注塑模具的特點由原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑（sù）料熔體的充模流（liú）動特性，二是模腔內塑料冷卻固化時的收縮行（háng）位，這兩點決定了注塑模的特殊性（xìng）和注塑模具設（shè）計難度。由於塑料熔體屬於（yú）黏彈體，熔（róng）體流動時黏度隨剪切應力，剪切速率而變化（huà），流動過程中大分子（zǐ）沿流動方向產（chǎn）生定向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮非常複雜，模腔內各部（bù）位（wèi），各方向塑料收縮率不同，不同種類，牌號的塑料收縮率有很大差異，同一牌號的樹脂或塑料在加工時，因配方不同，其充模流動性及收縮率也不同。基於上述特點，注（zhù）塑模具設計時要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設（shè）計的注塑模合理使用，並在設計過程中（zhōng）有效地利用塑料的特性。因此，在注塑模具設計過程（chéng）中需要考慮的問題如（rú）下。

　　1，深入分（fèn）析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了注塑模（mó）結構的複（fù）雜程度，塑料件的技（jì）術要求(尺寸精度，表麵（miàn）粗糙度等)決定了注塑模製造（zào）及成型工藝的（de）難易，因此對於對於不符合塑料注（zhù）塑成型的特殊要求，不（bú）合理的結構形狀等，均應該提出注塑件的改進設計方案，否（fǒu）則會增加注塑模具（jù）設計與製造及注（zhù）塑（sù）成型工（gōng）藝的難度。

　　2，熟悉注（zhù）塑機的技術規格。注（zhù）塑機的（de）技術規格製約著注塑（sù）模的尺寸（cùn）和所能成型的注塑產品（pǐn）的範圍。

　　3，了解塑料（liào）的（de）加工性能和工藝（yì）性能。包括塑料熔體的流動行位，熔體所（suǒ）能達到（dào）的較（jiào）大（dà）的流動距離比：分析流道和型腔各處的流動阻力，模（mó）腔內原有空氣的排出，塑料在（zài）注塑模內可能發生的結晶，取向及其導致的內應力，塑料的冷卻收縮和補償問題，塑料（liào）對注塑模具溫度的要求等。

　　4，考慮注塑模的（de）設計與製造，主要（yào）解決以下幾（jǐ）方麵的問（wèn）題。

　　a，注塑模結（jié）構應（yīng）進行合理的選（xuǎn）擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具結構方案，充分（fèn）征求有（yǒu）關方麵的意見，進行分析討（tǎo）論，以便（biàn）設計出的注塑模結構（gòu）合理，質量可靠，操作方便。必要時可根據注塑模（mó）設計和加工的需要，提（tí）出修改塑料件圖紙的要（yào）求，但需征得用戶同意後方（fāng）可實（shí）施（shī）。

　　b，注塑模成型（xíng）零（líng）部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺（chǐ）寸和表麵質量的直接因（yīn）素，關係（xì）甚（shèn）大，需（xū）特別注意。計算成型零部件尺寸時（shí），一般可采（cǎi）用平均收縮率法。對精度較高並需控製修模餘量的塑料件，可按公差帶法計算，對於大型精密塑料件（jiàn），盡量能用類比法，實（shí）測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進行計算，以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設計的注塑模具應當製造方（fāng）便。設計注（zhù）塑模時，盡量做到使設計的注塑模（mó）製造容易（yì），造價便宜。特別對那些（xiē）比較複雜的成型零件，必須考（kǎo）慮是采用一般的機械加工方（fāng）法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用（yòng）特殊的加工方法（fǎ），那麽加（jiā）工（gōng）之後怎樣進行組裝，類似問題在設計注塑（sù）模時均需考慮和解決，同時（shí）還應（yīng）考慮到（dào）試（shì）模以後（hòu）的修模，要（yào）留有足夠（gòu）的修模餘量。

　　d，設（shè）計的注塑（sù）模應當效率高，安全（quán）可靠。這一要（yào）求涉及注（zhù）塑模設計的許多（duō）方麵，如澆注係統需充（chōng），閉模塊（kuài），溫調西戎效果好，脫模機構靈（líng）活可靠。

　　e，注塑模零件應耐磨耐用。注塑（sù）模零（líng）件的耐用（yòng）度影響整個注塑模的使用壽（shòu）命，因（yīn）此（cǐ）在設計這（zhè）類零件時不但應（yīng）對其材料，加工方法，熱處理等提出必要的要求，像推杆一類的銷柱件還容易卡住，彎曲，折斷，因此而造成的故障占注（zhù）塑模故障的大部分。為此還應（yīng）考慮如（rú）何方便的（de）調整與更換（huàn），但需注意零件壽（shòu）命與注塑模（mó）相適應。

　　f，注塑模結構要適應塑料的成型（xíng）特性。在設（shè）計注塑模（mó）時，應充分（fèn）了解所用塑料（liào）的成型特性並盡量滿足要求，這同樣是獲得優質塑料件的重要措施。