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對於這個問題,我們前麵也分享了可以通過注塑模具設(shè)計(jì)的改進來搞定,但是由於改模的費用比較大,而且時間周期長,所以我們技術員經(jīng)過開會研(yán)討,找到了另外的(de)一種捷徑:通過更換注塑(sù)材料來解決!
材料上(shàng)的解決措施是如何展(zhǎn)開的呢?
1.結晶和(hé)無定型材料
結晶材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中,分子鏈有序排布形成晶體,所以結晶材料的體積收縮(suō)要大於無(wú)定型材料。因此,相對而言,結晶材(cái)料更容易產生縮痕(hén)或(huò)縮孔。某項目的碎紙機外殼(ké),采用增(zēng)強PP取代ABS,雖然材料的(de)收縮率近似,製件在尺寸方(fāng)麵沒有問題,但在筋位處縮痕(hén)比ABS明顯,需要調整筋位厚度或基麵厚度,或者調整流道和澆口的尺寸,加強保壓補縮。
2.黏度
材料的黏度越高,充模阻(zǔ)力越大,填充越困難,保壓補縮效果越差,因此越容易產生縮痕或縮孔。因此,注塑加工廠家的技術員發現要改(gǎi)進製件的縮痕和縮孔,提高材料的(de)流動性是一個可行的方案。
3.填(tián)充物
填充物的加入有利於增加製件表層的強度,抵抗芯層的收縮應力,製件不(bú)容易產生縮痕,而(ér)傾向(xiàng)於產生(shēng)縮孔。需要注意的是,纖維增強的材料,在平(píng)行和垂直流動方向上(shàng)的收縮有較大的差別。由於玻纖取向平行(háng)於流(liú)動方向上,起到支撐作用,因此(cǐ)在該方(fāng)向上(shàng)收縮較小,而在垂直於流動(dòng)方向上收縮較大(dà)。
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