近些年我國注塑模具在質（zhì）與（yǔ）量上都有了較快的發展，但是與國外的先進技術（shù）相比，我國大部分企業的技（jì）術水（shuǐ）準仍然有待提高。目前，同（tóng）國外的先進技術（shù）水平相比，我國注塑模具行業主要存在以下問（wèn）題。

三（sān）大（dà）因素製約我國注塑模具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國產注塑模（mó）具（jù）國內市場滿（mǎn）足率一直不足74%，其中（zhōng）大（dà）型、精密、長壽命模具滿足率更低。目前（qián）工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越（yuè）來越多。市場需求旺盛，生產發展（zhǎn）一時還難以跟上（shàng），供不應求的局麵還（hái）將持續一段（duàn）時（shí）間。

產業發展不均衡

雖然個（gè）別企業的產品（pǐn）已達到或接近國際先進（jìn）水平，但是總體來看，模具的精度、生產周期、使用壽命等指（zhǐ）標與國外（wài）相比尚有較大的（de）差距，產業發展總體水平較低。

總體上工藝水平（píng）落後

注塑模具依成型特性（xìng）區分為熱（rè）固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱（rè）壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以（yǐ）溢料方式又可（kě）分為溢式、半（bàn）溢式、不溢式三種，注射（shè）模以澆注係統又（yòu）可分為冷流道模、熱流道模兩種（zhǒng）;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。