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區第二(èr)工業區24棟A區(qū)
一、模具的原因:
產(chǎn)前除油全(quán)檢,可以有(yǒu)效防止沾油和有(yǒu)鏽漬的產品及流道料混入粉碎材而被(bèi)利用(特別是在生產過程中出(chū)現而非在初始試作時出現);
模具各(gè)澆口太小或粗糙會產生(shēng)大量的磨(mó)擦熱,如果(guǒ)模具排氣不良,就會(huì)致使(shǐ)氣體(tǐ)燃燒產生(shēng)明顯的黑(hēi)色條紋(黑斑)。
二、設備的原因(yīn):
·幹(gàn)燥機馬達長期運作,藏汙納垢,須定期清掃;
·幹燥機過濾網(wǎng)也須(xū)定期清掃(sǎo)與更換,不然,會進入異物或因通風不好而材(cái)料變色、結塊 ;
·幹燥機因作業人員疏(shū)忽(hū)或作業設備不足等(děng)因素(sù)造成(chéng)料筒未(完全)密封,導致空氣中粉塵(chén)進入;或者粉塵飛散,汙染周邊的產品及粉碎機內的材料;或者料筒太大,操作不易,忽略拐(guǎi)角(輸料管及其接口處)等(děng)因素(sù),導致換料過程中,料筒未完全清淨。
·長期生產運(yùn)作,平常沒有作好5S及其(qí)防護,設備上落有灰塵,導致混入
·粉碎機的遮蔽沒有到位,導(dǎo)致受汙染及汙染別(bié)的材料;
·粉碎機盡量(liàng)黑色與白色隔離使用;
·射嘴孔徑太小或內麵粗糙會產生大量的磨擦熱,如果模具排氣不良,就會致使氣體燃燒產生明顯(xiǎn)的黑色條(tiáo)紋(黑斑);
·炮筒或過膠頭磨損,龜裂彎曲時(shí),聚(jù)合物一部份過熱而產生黑(hēi)紋(黑斑);
·過膠圈部磨損時,熔膠前(qián)進無法順暢,呈擠料的現象會在料管內(nèi)引起過多(duō)的氣體,當(dāng)射出順暢(chàng)時,因急劇磨擦而產生(shēng)黑紋;
·過膠圈外徑和缸壁間(jiān)隙(xì)公差太小使螺杆熔(róng)膠產生較(jiào)大阻力麵產生磨擦(cā)熱導致黑紋產生(可將過膠圈拆卸外徑磨小幾條或更換公差較大之(zhī)新品(pǐn),使(shǐ)螺杆順利熔膠);
·螺杆與料管偏(piān)心產生非常磨擦(cā)熱;
·螺杆壓縮比太大,進料部份溝較淺與炮筒(tǒng)內壁及原料間產生較大(dà)的(de)磨擦力而使原料過熱分解產生黑紋(黑斑);
·溫(wēn)度不正確,電熱片實際溫度和溫度表誤差太大,某段(duàn)溫度過熱(rè),而不(bú)易直覺,需利用測量器檢視之(zhī);
三、材料:
·原料本身帶(dài)黑點,且此黑點之比例,超過客戶(hù)入料檢驗之容許範圍或成品之允許標準;
·原材料袋在(zài)運輸、搬運、貯藏過程中破損或受(shòu)到汙染,混入(rù)異物;
·材料在人工配比或造料時混入雜物造成;
·有些原料(liào)中需(xū)要(yào)添(tiān)加潤滑劑,如果添加不足,就會嚴重產生磨擦熱,因廢氣太多排除不及時(shí),造成(chéng)氣體燃(rán)燒產生黑紋(黑(hēi)斑);
·原材料本(běn)身耐熱性不足,無法承受作業溫度原(yuán)料(添加劑)受熱裂解;
·料袋或保存料袋處不潔,再次使用時,導致異物混入(rù);
四、其它原因:
·炮筒中長時間生產不同的材(cái)料,因溫度高低變化,所產生的氧化、降解,與各種材(cái)料對金屬表麵的附著力不同等相(xiàng)關因素,日積月累,導致在螺杆表麵、管壁、射嘴等(děng)處,逐(zhú)漸形成碳化層,遇(yù)到黏性較高的材料時被分離,逐步(bù)帶出,另外,螺杆與管壁等部份,若有傷痕或缺口,將更容易讓熔融(róng)材料滯留,而停開(kāi)機頻繁時,都將使上述問題更加嚴重;
·不懂材(cái)料的人粉碎不良品,導致材料混淆;
·不良品由技術員確認是粉碎還是廢棄;
·更換材料時(shí),為圖作業方便,僅以風槍吹離殘存(cún)料屑,此法卻不能將(jiāng)料筒徹底清潔;或者用風槍在現場(chǎng)狂轟亂炸,致使粉塵彌漫於整個車間;
·落地品或流道料(liào)直接投入到(dào)粉碎(suì)機;
·不良品(pǐn)隨隨便便(biàn)用風槍吹幾下就粉碎了;
·處理紅箱內的產品時,往粉碎機(jī)內直接一倒;
·處理異物混入時,隻(zhī)發現了一個原因就認為找到了全(quán)部真實的原因了;
·粉碎機有(yǒu)刮刀片(piàn)現象,沒有及時調整且控管材料(liào);
·特殊材料如PP、PMMA、ABS的停機方法;
·加料的方式有誤,如加過黑色的(de)材料而直接去加白色的材料(liào),可能因靜電或別的原因使黑屑落入白(bái)色材料內;
·洗機時未完全置換出料管中原先使用的低溫材料,當(dāng)作業溫度升高時,
致使低溫材料(防火劑、添加劑等)無法承受此溫度,受熱降解,這種
情(qíng)況通常發生在噴(pēn)嘴處(chù)(特別是在生(shēng)產過程中出現而非在(zài)初始試作時出現)。
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