在生產模具時候為了提高塑料（liào）模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準（zhǔn），按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包（bāo）括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱（zhù）導套（tào）要加工排氣槽，以防導柱（zhù）導套拉（lā）傷；

3. 模具上不（bú）得有尖角，需（xū）要倒角處理。特別指明的地方（fāng）除（chú）外；

4. 內模和（hé）模具零（líng）件未經（jīng）同意不得（dé）有（yǒu）燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排（pái）氣槽規格請參考模具設（shè）計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非（fēi）要用打磨機加工，必須用（yòng）油石省光(特別是分（fèn）型麵)；

7. 內模膠位麵（miàn）的表麵處理必須依照bom表，或者其（qí）它正式通（tōng）知的技術要（yào）求執行。非膠位麵上的加工（gōng）紋路(線切割，銑床，cnc鑼床（chuáng），火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確（què）認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如（rú）果是硬模，必須提供熱處理報告。所（suǒ）有相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂（dǐng）(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工（gōng）一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊（kuài），鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目（mù）的要求。行位需要有壓條，耐磨（mó）板。壓條（tiáo），耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上（shàng）油槽；

12. 行位斜導（dǎo）柱（zhù）必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須（xū）要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同（tóng）一行位上有（yǒu）兩支或者（zhě）兩支以上（shàng）斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座（zuò）一（yī）般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到（dào）的是衝擊負荷，所以（yǐ）不能太硬否則會斷裂（liè），並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針（zhēn）板要刻上相對應的識別碼，便於（yú）安裝。如果在產品上，頂針位置不是水（shuǐ）平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防（fáng）轉（zhuǎn）銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者（zhě）dme標準，選（xuǎn）用（yòng）哪種決定於（yú）bom表或者其它正式通知（zhī）的模（mó）具技術要求；

17. 加工運（yùn）水膠圈(“o”形圈)槽，需要（yào）單邊預留0.25mm的間隙，一般膠（jiāo）圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠（jiāo）圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合（hé）圖紙要求。唧（jī）嘴沒有氮化，走模（mó）前可能已（yǐ）經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓（yā）0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直（zhí）徑必須符（fú）合（hé）圖紙，頂棍接頭形式（shì）和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表（biǎo）或者確（què）認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進（jìn）行加工（gōng）和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角（jiǎo）；

22. 運水必（bì）須（xū）打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上（shàng）的字嘜必須工整，端正，不（bú）得歪扭；

24. 模具需要在（zài）四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如（rú）果不（bú）能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓（yuán）錐鎖。錐度（dù）鎖要橫著安裝（zhuāng）；

25.所有螺絲和模具配件都（dōu）需首選標準件，螺絲頭不（bú）能鋸掉。螺絲（sī）有（yǒu）效鎖入（rù）長（zhǎng）度必須足夠，正常是（shì）1.5或者2；

26. 熱嘴線（xiàn）槽必須（xū）倒圓角（jiǎo），以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵（miàn）板（bǎn）側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模（mó）具（jù）檢查表”驗（yàn）收通過（guò）才能打包裝走模；

29. 移模前需（xū）對運（yùn）水進行測試水壓(100pa以上)驗收（shōu）運水後，需用風（fēng）槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表（biǎo）麵在製造過程中（zhōng），需要注意（yì）保養，防止生鏽，刮傷（shāng）。走模包裝前，內模需要噴上白色（sè）/或無（wú）色防鏽（xiù）劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打（dǎ）上黃油。

以上就是（shì）深圳模具工（gōng）廠整理的生產（chǎn）注塑模具（jù）標準（zhǔn）化要求（qiú）內容，想了解更（gèng）多模具谘詢和模具產品，敬（jìng）請查看官網 

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