模具零件在金（jīn）加（jiā）工後會產生應力,為了消（xiāo）除應力,穩定其形狀和（hé）尺（chǐ）寸,防止變（biàn）形（xíng）、開裂,應采用時效處理。去除應力有如下多種辦（bàn）法。

金屬熱處理是將（jiāng）金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，並在此溫度中保持一定（dìng）時間後,又以不同速度冷卻,以此來改善工件的使用性能的一種工藝（yì）方法（fǎ）。

在模具設計製造時（shí）會出現材料選用（yòng）不當（dāng）和熱處理應用存在間題,其原因可（kě）能（néng）是對熱處理的工序較模糊,或者對鋼（gāng）材性能不熟悉（xī）,或者存在著理念上的錯誤（wù）。下麵的問題,是平時容易忽視而且經常碰（pèng）到的,也可以說是（shì）模具鋼材選用和熱處理應用所存在的誤區。

​塑料模具鋼的選用應（yīng）根據所成型的塑料種類以及被成型塑料製品的形狀、尺（chǐ）寸（cùn）、精度 質量及（jí）數量（liàng）的不同要求（qiú）考慮（lǜ）。

①機械加工性能優良,易切削,適用於深孔、窄縫（féng）等難加工和三（sān）維較複雜型麵的雕刻加工（gōng）。 ②拋（pāo）光性能優良,沒有氣孔等內部缺陷,顯微組織均勻且有（yǒu）一定的使用硬度(能達到鏡麵光澤,鋼材必須具有≥38HRC的硬度,最好為40~46HRC,而達到（dào）55HRC為最佳)。

通用型塑料模（mó）具鋼:生產批量（liàng）較小,尺寸精度和表麵粗糙度（dù）無（wú）特殊要求,采用碳（tàn）素結構鋼,如15、20、40、45、50、55、SM50、SM鋼,其（qí）中應用（yòng）最廣泛的是優（yōu）質45碳素結構鋼

隨著塑料製品應用領（lǐng）域的擴大（dà）,人（rén）們對塑料模具的（de）要求也越來（lái）越高。目前（qián）,塑料模具正 朝（cháo）著高效率、高精度、長壽命方向發展。在注塑模具的設計（jì）製造中,應根據製品（pǐn）的塑料種 類、製（zhì）品生產批量、製品形狀複雜程度、製尺（chǐ）尺寸大小（xiǎo）及精度、模具製造周期和模具壽（shòu）命（mìng）等（děng）。

設計師（shī）要有成本意識,減少能源浪費。模板外形不能過大,厚度不能過厚,既（jì）浪（làng）費了材料,又增（zēng）加（jiā）了製造成本。特（tè）別是大型模具的尺寸不（bú）能隨意放大（dà）。