模具（jù）質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺（chǐ）寸的穩定性、符合性（xìng），製品表麵的（de）光潔度、製品材料的（de）利用率等等；
⑵使用壽命：在確（què）保製品質（zhì）量的前提下，模具所能（néng）完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護（hù）：是否屬最（zuì）方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的（de）短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本（běn）途徑：模具的設計是提高模具質量的最（zuì）重要的一步，需要考慮到很多因素，包括（kuò）模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加（jiā）工性及模具維修的（de）方便性，這些在設計之（zhī）初應盡量考慮得周全些。模具（jù）的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方法和加（jiā）工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接（jiē）影（yǐng）響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響（xiǎng）外，則需通過改善（shàn）零（líng）件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具（jù）零件的加工精度。對模具主要（yào）成形零部件（jiàn）進（jìn）行（háng）表麵強化，以提高模具零件表麵耐（nài）磨性，從而更（gèng）好地提高模具質量。模具的（de）正確使用與維護（hù），也（yě）是提高模具質量的一（yī）大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有（yǒu）熱流道（dào）的（de）情況下，電（diàn）源接線要正確（què），冷卻水路要滿足設計要求，模具（jù）在生產中注（zhù）塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求（qiú）相符（fú）合（hé）等等。在正確使用模具時，還需對（duì）模具（jù）進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對（duì）運動的部位應經常加注潤滑油，對（duì）於鍛模、塑（sù）料模、壓鑄模之類模具（jù）在每模（mó）成形前都應將（jiāng）潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具（jù）程度的（de）加強，模具新技術（shù）的實現，模具質量受到越來越多的關注。質（zhì）量是個常說常新的話（huà）題，質量在隨著（zhe）模（mó）具技術的改進而提高。

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