塑料模具是塑料（liào）加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好（hǎo）地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：
1、型腔表麵的磨損和腐蝕
    1）塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中脫出，會對模具成型表麵造成摩擦，引起磨損。
    2）塑（sù）料中增強樹脂填料，會對（duì）模具型腔表麵（miàn）產生衝刷、磨（mó）損和（hé）腐蝕。
    3）同時塑料加工中含氯、氟（fú）等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這些（xiē）的交（jiāo）叉作用，會使（shǐ）型腔表麵（miàn）的鍍層或防護層遭到（dào）破壞，產生磨損和（hé）腐蝕。
2、塑性變形（xíng）失效
    1）塑料模型腔表麵受壓、受熱可（kě）引起塑性變形失效，特別是當小模具在大噸位設備上工作時，更容易產生超負荷塑性（xìng）變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫（wēn）度高（gāo）於回火溫度發生相變軟化。
    這些（xiē）會導（dǎo）致模具表麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞（huài）。
3、塑料模具（jù）的斷裂
    1）塑料模具的形狀複雜存在（zài）許多棱角、薄（báo）壁等部位，這些部（bù）位局部應力集中會（huì）產（chǎn）生（shēng）斷裂現象。
    2）由溫差產生的結（jié）構應力、熱應（yīng）力或因回火（huǒ）不足，使用（yòng）溫度下，殘餘奧氏體轉變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內部產生組織（zhī）應力所致

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