模具排氣和引氣：熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模具加工模更為（wéi）重要，因為大部分（fèn）熱固性塑料在固化過程中都放出大量低分子揮發物，若不能有效排除，將會影響充模速度，使（shǐ）模腔不能充滿，致使塑件（jiàn）出現凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤差等（děng）缺陷。

排氣槽應設置在型腔澆口的相反一側，或在型腔邊緣四周。熱固（gù）性模具比（bǐ）相（xiàng）同大小的熱塑性塑件排氣-,大，排氣槽深度應增大，允許滋（zī）出少量塑（sù）料，開模後清理，一般（bān）可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆口前的分流道部（bù）分都應排氣，排氣槽深（shēn）度為0.1-0.12mm。     

熱固性模具加工件由於對型芯包緊力很（hěn）小，開模時常（cháng）滯留在型腔，因為（wéi）在拉出型腔時（shí）塑料件與型腔壁（bì）麵間形成真空，故應（yīng）在型腔適當位置留出引氣槽，消除初開模時的真（zhēn）空，使塑（sù）件能被帶往型芯一側，順利脫模。模具引氣格也可起到排氣槽作用，但深度應小於滋料間隙值，否則會堵塞，不起作用

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