注塑模具有六大係統，而其中導（dǎo）向係統是為了確保動模和定模（mó）在合模時能準確對中而設（shè）立（lì），在模具中必須（xū）設置導向部（bù）件。在注塑模具中通常（cháng）采用（yòng）四組（zǔ）導柱與導套來組成導向部件，有（yǒu）時還（hái）需在動模（mó）和定模上分別設置互相吻合的內、外（wài）錐麵（miàn）來輔助（zhù）定（dìng）位。

     導柱（zhù）在模具中主要起導向（xiàng）作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相（xiàng）碰，不（bú）能以導柱作為受力件或定位件用。那麽在注塑模具使用過程中出現導柱損傷（shāng）的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過（guò）厚壁處速率大，在此（cǐ）處產生較大的壓力；塑件側麵不對（duì）稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側（cè）麵所受的反壓力不相等。

     注塑模具廠要製造出一套高品質的注塑模具需要弄懂每套模具設計、製造、成型中的每個細節，理解模具中每個（gè）零件的用途。清楚導柱在注塑模具中起到的重大作用，明白導柱（zhù）損（sǔn）傷對整（zhěng）個模具帶來的危害，就（jiù）會（huì）在後續使（shǐ）用中（zhōng）更好的（de）注意這類（lèi）問題，不僅能更（gèng）好的製造出（chū）優秀的塑膠產品，也（yě）大大提高了注（zhù）塑模具的使用壽命。

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