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注塑模具(jù)是一種生產(chǎn)塑膠製品的工具;也是賦予(yǔ)塑膠製品完整結構和精確尺寸(cùn)的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀複(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指(zhǐ)將(jiāng)受熱(rè)融化的塑料由注塑機高(gāo)壓射入模(mó)腔,經冷卻固化後(hòu),得到成形品。
注(zhù)塑模具製作要注意的事項有:
1、各式螺絲(sī)孔準確及孔數螺(luó)絲鎖鎖付(fù)齊全;
2、各式衝頭於夾板背麵沉頭深度是否到達衝子頭(tóu)部之深度(導柱亦同) ;
3、各式模具內之頂料梢是否於正麵研平倒角;
4、各步相關配合尺寸是(shì)否完全(quán)正(zhèng)確(衝子與入塊);
5、各種彎曲模注意(yì)R角(jiǎo)是否倒(dǎo)順(shùn)及拋光;
6、各模板是否使用油石將毛邊去除(chú);
7、製造(zào)過程需(xū)特別注意模板之等高(gāo);
8、對圖檢查模具內部之避位是否完全;
9、注意彈簧孔深度是否達到標準壓縮比;
10、檢查落料孔是否達到完全避開;
11、定位塊及(jí)定位梢高度直線部分(fèn)是否與頂料梢達到標準;
12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利;
13、彈簧配比是否足夠防止脫料不順;
14、完成組裝後(hòu),上、下模均應檢查其母模尺寸;
15、組合式彎曲(qǔ)模須確實檢查其母模尺寸;
16、"脫磁(cí)"所有模板、衝頭加研磨而產生磁(cí)力,在模具組立前應(yīng)先行脫磁;
17、鐵、銅錘之使用以不傷及衝頭折塊(kuài)或模麵(miàn)等為考量;
18、為(wéi)使拆模具之簡便及安全(quán),各種異型衝子與字模是否鉚合或(huò)以螺絲固定;另下模入塊之下墊及下座是(shì)否(fǒu)鑽螺(luó)絲頭逃孔以便將入(rù)塊於不模之(zhī)狀態(tài)取出。
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