注射模具的（de）形式與分類方法都（dōu）有很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於（yú）立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類（lèi）型（xíng）可（kě）分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注（zhù）射機用注射模具；按模具的成模腔數目可（kě）分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品尺寸大小可分（fèn）為大、中、小型（xíng）注射模（mó）具。

注（zhù）射模具的總體結構特（tè）征分為（wéi）以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射（shè）模具，它是注射模具中最簡單（dān）、最常用的一種標準（zhǔn）結構形式（shì）的注（zhù）射模具，構成型腔的一部分在動模（mó）上，另一部分在定模（mó）上。

臥式或立式注射機用的單分型麵注（zhù）射模具，主流道（dào）設在定模一側，分流道設在分型麵上，開模後製品連（lián）同（tóng）流道凝料一起留在動（dòng）模（mó）一側。動模上設有頂出裝置，用以頂出製品和流道凝料。這（zhè）種模具結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模具（jù）

雙分型麵注射模具是指澆注係（xì）統和製（zhì）品由不同的分型麵取出者，也叫三板注射模具，與單分型麵模（mó）具相比，增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板（bǎn）)。

該模具（jù）由固定不動的流道（dào）板，可活動並開有（yǒu）流道（dào）或型腔的中（zhōng）間板和設有（yǒu）頂（dǐng）出裝置、芯（xīn）型等部件的動模板組成。啟（qǐ）模（mó）時，中間板與固定模板（bǎn）和移動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從中間板（bǎn）兩側取出。因此，這種注射模具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由（yóu）於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時（shí），這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離（lí），在脫模時必須連同製品一起移出（chū）模外，然後通過手工或簡（jiǎn）單工具（jù）使它與製品分離。 模具的這種活動（dòng）鑲件裝入模時，應可靠地定（dìng）位，以免造成製（zhì）品報廢或模具損壞的事（shì）故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外（wài）螺紋的製品要求（qiú）自動脫模時，在模具（jù）上設有可（kě）轉動（dòng）的螺紋型芯或型環。利用注（zhù）射機的旋轉運動或往複運動，或者（zhě）裝置專門（mén）的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環（huán）\轉動（dòng），使製品脫出。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括熱（rè）流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道（dào）中冷凝的塑料外層（céng），對（duì）流道（dào）中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀（zhuàng）態。

6、橫向分型抽芯（xīn）注射模具

當製品有側孔或側凹時，在自動操作的（de）模（mó）具裏設有斜導柱（zhù）或斜滑塊（kuài）等橫向抽芯機構。在啟模時（shí），利（lì）用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與（yǔ）製品脫（tuō）離。也有在（zài）模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品（pǐn）均（jun1）留在動模一側，故頂出裝（zhuāng）置也設在動模一側（cè）。但有時由於製品的特殊要求或形狀的（de）限製，將製品留在（zài）定模上(或有可能留在定模（mó）上)，則在定模一側設置頂出裝置。

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