注塑模具可分為幾種？

1、雙分型（xíng）麵注塑模（mó）雙（shuāng）分型麵注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分（fèn）型麵注塑（sù）模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式（shì）(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常（cháng）用於點澆口進料的單型腔或多型（xíng）腔的（de）注（zhù）塑模具，開（kāi）模時，中（zhōng）間板在定模的（de）導柱上與定模（mó）板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模板（bǎn）之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部（bù）件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑（sù）模（mó）對帶有螺紋的（de）塑件，當要求自動脫（tuō）模時，可在（zài）模（mó）具上設（shè）置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利（lì）用開模動作或注塑機的旋轉機構，或（huò）設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從（cóng）而（ér）脫出（chū）塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他（tā）注塑模截（jié）然不（bú）同的是該（gāi）類模具在成型時（shí）進料的方向與開合模（mó）方向垂直。他的主流道開（kāi）設在動、定模分（fèn）型麵的兩（liǎng）側（cè），且它的截（jié）麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損（sǔn）和變形，可設置可更換的流（liú）道鑲塊。

4、脫模機構（gòu）在定模上的注塑（sù）模在大多數注塑模中，其脫模裝置均（jun1）是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係（xì）統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生（shēng）產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模一側（cè）對成型更好（hǎo）一些，這了使塑件從模（mó）具（jù）中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶（dài）有（yǒu）活動成型零部（bù）件的（de）注塑模由於塑（sù）件的某（mǒu）些（xiē）特（tè）殊結（jié）構，要求（qiú）注塑模設置可活動的成型（xíng）零部件，如活動凸模、活動（dòng）凹模、活動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

6、帶有側向分型與抽（chōu）芯機構的注（zhù）塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可（kě）側向移動的型（xíng）芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型（xíng）後（hòu），動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動，與此同時脫（tuō）模機構的推（tuī）杆推動推件板使（shǐ）塑件自型芯上脫（tuō）下。

7、無流道（dào）注塑模無流道注塑模是（shì）指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之（zhī）間（jiān）的塑料呈熔（róng）融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱（rè）流道注塑（sù）模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

據了解，單（dān）分型麵注塑（sù）模開模（mó）時，動（dòng）模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注（zhù）塑模。

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