(一)塑料品種對熱流（liú）道澆注係統的適應性當利用熱流道澆注係統成型塑件時，要求塑料的性（xìng）能具有較強的（de）適應性（xìng）。

(1)熱穩（wěn）定性好：塑料的熔融溫（wēn）度範圍寬，黏度變化小（xiǎo），對溫度變化不敏感（gǎn），在較低的溫（wēn）度下具有良好的流動性，並在高溫下（xià）也不易受（shòu）熱分解（jiě）和劣化。

(2)對壓力敏感：塑（sù）料的黏度或流動性（xìng）對壓力變化（huà）敏感，且在低壓下也具有良好的流動性。

(3)固化溫（wēn）度和熱變形溫（wēn）度高（gāo）：塑件在溫度較高的狀（zhuàng）態下（xià）即可取出，既可縮短成型周期（qī），防（fáng）止澆口固化，也可減輕塑件因接觸注塑模具高溫部位而發生的（de）起皺變形現象。

(4)比熱容小：既能快速冷凝，又能快速熔融。從原（yuán）理上講，隻要設計合理，幾乎所有熱塑（sù）性塑料（liào）都（dōu）可以采用熱流道澆注係統（tǒng）成型，但目前應（yīng）用較多的是聚（jù）乙烯、聚（jù）丙烯、聚苯（běn）乙（yǐ）烯等。

(二)絕熱流道（dào）

絕熱流道形式是利用塑料比金屬導（dǎo）熱差的特性，東莞市馬馳科注塑模具廠將流道的截麵尺寸設計得較大，讓靠近流道表壁的塑料熔體因溫度較低而迅速冷凝成一個固化層，這一固化層對流道中部的熔融塑料產（chǎn）生絕熱（rè）作用。

(1)井式噴嘴：井式噴嘴又稱絕熱（rè）主流道，是結構簡（jiǎn）單的絕熱式流道，適用於單型腔注（zhù）射模。這種形式（shì）的絕（jué）熱流道是在注射機（jī）和注塑模具入口之間裝設一個主流道杯，杯外側采用空與井壁接觸的氣（qì）隔熱，杯內開有一（yī）個截麵較大的錐形儲料井，熔體對流動的熔體形（xíng）成一（yī）個絕熱層，使得部位的熔體保持良好的流（liú）動狀態而進入型腔。主要適用於成型周期較短的塑件。井式噴（pēn）嘴的一般形式及推薦使用的（de）尺寸;改進型井式噴嘴。是一種浮動式井式噴（pēn）嘴（zuǐ），每次注射完畢噴嘴向後倒退時，主流（liú）道杯在彈簧作用下也將隨著噴嘴後退，這樣可以避免因二者脫離（lí）而使儲（chǔ）料井（jǐng）內的塑料固化;是一種主流道杯上帶有空（kōng）氣隙的井式噴嘴結構，空氣隙（xì）在主流道杯和注塑模具之間起絕熱層作用，可以減小儲料井內塑料熱（rè）量向外散發（fā）的數量，同時噴嘴伸入主流道杯的長（zhǎng）度有所增大，也可增加噴嘴向主（zhǔ）流道杯傳導（dǎo）的熱量;是一種增大噴嘴對儲（chǔ）料井傳熱麵積的井式噴嘴結構，可以防止儲料井內和澆口附近的塑料（liào）固化，注射完畢，可使主流道杯內凝料隨噴嘴一起拉出，便於清理流道。

(2)多型腔絕熱流道：多型（xíng）腔（qiāng）絕熱流道又稱絕熱分流道，有直接澆口式和點（diǎn）澆（jiāo）口式兩種類型（xíng）。是直（zhí）接澆口的形式;是點澆口的形式。這類流道的周圍有一固化絕熱層，為（wéi）使流道能對其內部的塑料熔體確實起到絕熱作用，其（qí）截麵尺寸都取得相當大並（bìng）多采用（yòng）圓形截麵，分流道直徑取16~32mm,可達75mm.為了（le）加工分流道，注塑模具中一般增設一塊分（fèn）流道板,同時在其上麵開凹槽以減小分（fèn）流道（dào）對模板的傳熱。

(三)加熱流道

注塑（sù）模（mó）具（jù）熱流道澆注係統設計，加熱流道是指在流道（dào）內或流道附近設置加熱器，利用（yòng）加熱的方法（fǎ）使（shǐ）注射機噴嘴到澆（jiāo）口之間的澆注係統處於（yú）高溫狀態，從而讓（ràng）澆注係統內的塑料在生產過程中一（yī）直保持熔融（róng）狀態。

(1)延伸噴嘴：延伸噴嘴是一（yī）種（zhǒng）簡單的加熱流道，它是將普通噴（pēn）嘴加長以後能與注塑模具上的澆口部位直接接（jiē）觸（chù）的一種特別噴 嘴，其自（zì）身也可（kě）安裝加熱器，以便補償噴嘴延長之後的散熱量，或在特殊要求下使（shǐ）其溫度（dù）高於料筒溫度（dù）。延伸（shēn）噴嘴隻（zhī）適用於單型腔模具結構，每次（cì）注射完畢後，可使（shǐ）噴嘴稍稍離開（kāi）注塑模具，以（yǐ）盡量減少噴嘴向（xiàng）注塑模具傳導熱量。為頭部（bù）是球狀的通（tōng）用式（shì）延（yán）伸 噴（pēn）嘴。噴嘴的球麵與模具留有不大的間隙，在一次注射時，此間（jiān）隙即為（wéi）塑料所充滿（mǎn）而起（qǐ）絕（jué）熱作用（yòng）。間隙薄處在澆口附近，厚度約0.5mm,若太厚則澆口容易凝固。澆口以外的絕熱 間隙以不超過1.5mm為（wéi）宜。澆口的直徑一般為0.75~1.2mm.與井式噴嘴（zuǐ） 相比（bǐ），澆（jiāo）口不（bú）易堵塞，應用範圍較廣。

(2)半絕熱流道：半（bàn）絕（jué）熱流道是介於絕熱流道和加熱流道之間的（de）一種流道形式。如果設計合理，可將注射間歇時間延長到2~ 3min.常用的有帶加（jiā）熱（rè）探針或加熱器的半絕（jué）熱流道兩種。為帶加熱探針的（de）半絕熱流道示意圖，在澆口始端和分流 道之間加設一加熱探針，該探針一直延伸到澆口中，這樣（yàng）可以有效（xiào）地將澆口附近的（de）塑料加熱，以保（bǎo）證澆口在較長的注射間歇時間內不發生凍結固化（huà）。加熱（rè）探針可用導熱性良好的鈹青銅製造，其內（nèi）部的加熱 元件可用變壓器控製。

(3)多型腔熱流道：這類注塑模具的結構形式很多，但大概可歸（guī）納為兩大（dà）類，一（yī）類為外加熱式，一類為內加熱式。 外加（jiā）熱式（shì）多型腔熱分流道注（zhù）射模有（yǒu）一 個共同的特點，即模內必須設有一塊可用加熱器加熱的熱流道板，主流道（dào）和分流道的截麵均采用圓形，直徑取5~15mm:分（fèn）流道內壁應光（guāng）滑，轉折處圓滑過渡，分流（liú）道端孔需采用比孔徑粗的細牙螺紋管塞和銅製密封（fēng）墊圈堵住，以免塑料熔體泄（xiè）漏，熱流道板利用絕熱材料（liào）或利用空氣間隙與注塑模（mó）具其餘部（bù）分隔熱，其澆（jiāo）口形式也有主流道型澆口和點澆口兩種，常用的是點（diǎn）澆口（kǒu）。

注塑模具熱流道（dào）澆注（zhù）係統設計，內加熱式多型腔熱分流道注射模的共同特點是，除了在熱流（liú）道噴嘴和澆口部分設置內加熱（rè）器之外，整個澆注係統（tǒng）雖然也采用（yòng）分流道板，但（dàn）所（suǒ）有的流（liú）道均采（cǎi）用內（nèi）加熱方式而不采用外加熱。由於（yú）加熱器安裝在流道部位，流道中的塑料（liào）熔體可以阻止加熱（rè）器直接向分流道板或注塑模具本身（shēn）散熱，所以能大幅度降低損失並相應提高加熱效率。

(4)二級噴嘴：采用（yòng）導熱性優良的鈹青銅或具有類似導熱性能的其他合金製造（zào）二級噴嘴，是為了縮小熱流道板與（yǔ）澆口之間的溫差，以盡量使整個澆注係統保持溫度一致，同時（shí）以防澆口在注射間隔凍結固化。

(5)閥式（shì）澆口熱流道：注塑模具熱流道澆注係統設計（jì），使（shǐ）用熱流道注射模成型（xíng）黏度很（hěn）低的塑料時，為了避免產生流涎和（hé）拉絲現（xiàn）象，可（kě）采用閥式澆口。閥式澆（jiāo）口的工作原理為：在注（zhù）射和保壓階段，澆口處的（de）針閥開啟，塑料熔體通過二級噴嘴（zuǐ）和針閥進入（rù）型腔，保壓結束後（hòu），針閥關閉，型腔內的塑料不能倒流（liú），二級噴嘴內的塑料也不能（néng）流涎。

標（biāo）題：注塑模具熱流道澆注係統設計（jì） 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1620.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有（yǒu），如無意（yì）侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在（zài）第一時間核實，如（rú）情況屬（shǔ）實會在3個工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具熱流道澆注係統設計，注塑模具