優質模具產品是生（shēng）產製造和管理出來的（de），而不是檢驗出（chū）來的。目標是品質優異，客戶滿意（yì），一次成型合格率達98%以上。要（yào）達到上述目標我們應該了（le）解“注（zhù）塑模具如何規範操作才能（néng）保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型（xíng）工藝記錄表內的工藝參數調機，開模樣板（bǎn）需經QC(質（zhì）量（liàng）檢測人員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關（guān）產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴（yán）禁在不熟悉產品質量標（biāo）準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要求（qiú）去操作和控製產品質（zhì）量，不得將不合格產（chǎn）品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑（sù）模具產品的外（wài）觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不（bú）良現（xiàn）象，發現（xiàn）問題應立（lì）即（jí）停機通知管理人員（yuán）改善。

5、保持工（gōng）作台麵幹淨（jìng）整潔，產品要（yào）輕拿輕放，並（bìng）將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積過多產（chǎn）品。產（chǎn）品從模具中取出時需小心操作，勿讓產（chǎn）品碰到（dào）模具（jù）或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口（kǒu）位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品（pǐn）周邊輕微（wēi）批鋒（fēng）用銅棒或頂（dǐng）針杆滾壓毛邊，用力不可過大（dà），且要均（jun1）勻一（yī）致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應（yīng）予以分開擺放(隔開)，並標識清楚，領（lǐng）班/組長需及時安排人（rén）手對其進行返工處理。

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文章關（guān）鍵（jiàn）詞：塑膠注塑模具製造