在生產（chǎn）模（mó）具時（shí）候為了（le）提高塑料模（mó）具（jù）的質量（liàng），最大限度減少（shǎo）模具質（zhì）量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問（wèn）題進行總結、歸納，並建立標準，按要（yào）求執行。根（gēn）據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下（xià）三十點（diǎn）：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚（pēi）所有模板（bǎn）包括頂針板間（jiān）都（dōu）要做撬模坑；

2.模胚導柱導套（tào）要加工排氣槽，以防導（dǎo）柱導套拉傷；

3. 模具上不得（dé）有尖角，需（xū）要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣（qì）槽，排氣槽規格請參（cān）考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨（mó）機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石（shí）省光(特別（bié）是分（fèn）型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表（biǎo），或者其它正（zhèng）式通知的技（jì）術要求執行。非膠位麵上的加工紋路(線（xiàn）切割，銑床，cnc鑼床，火（huǒ）花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材（cái）料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求（qiú）進行采購。必須提供材質證明，如果是硬（yìng）模，必須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具（jù）的前後內（nèi）模，鑲件，行位，斜頂，直（zhí）頂(推塊)，鏟雞等需（xū）要在底麵或者側麵加工一個腰（yāo）圓形的坑位，把材料名（míng）和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟（chǎn）雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬（yìng）處理；

11.行（háng）位必須有定位。定位方式（shì）有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具（jù）體需要按照各個項（xiàng）目的（de）要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐（nài）磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和（hé）鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓（yuán）錐（zhuī）台形，有利於保證行位正常（cháng）運動。同一行位上有兩支或者（zhě）兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜（xié）頂座位（wèi）必須使（shǐ）用耐磨硬料。斜（xié）頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度（dù），因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會（huì）斷裂，並在所有的直（zhí）角位置倒角c角。需要有斜（xié）頂導向板(青銅)。不得（dé）燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂（dǐng）和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝（zhuāng）。如果在產品上，頂針位置不是水平（píng）麵，需要將（jiāng）頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定（dìng）位（wèi）；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於（yú）bom表或者（zhě）其它正（zhèng）式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如（rú）果不重視這一點，膠圈（quān）很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半（bàn）徑必須符合圖（tú）紙（zhǐ）要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞（zhuàng）傷（shāng）；

19. 常規（guī）結構模具一定要布置撐頭，兩（liǎng）端麵需要磨（mó）平（píng），小模（mó）預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭（tóu）形式和位置必須符（fú）合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表（biǎo）或者確認的模（mó）圖，水嘴沉（chén）頭孔必須按（àn）照模（mó）圖進行加工（gōng）和安裝。鑽孔（kǒng）不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工（gōng）整，端（duān）正，不得歪扭；

24. 模具需（xū）要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要（yào）橫著安裝；

25.所（suǒ）有螺絲和模具配件都需首選標（biāo）準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有（yǒu）效（xiào）鎖入（rù）長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝（zhuāng）在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按（àn）“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測（cè）試水壓(100pa以上)驗（yàn）收（shōu）運水後，需用風槍把水吹（chuī）幹（gàn）淨；

30. 模胚外表（biǎo）麵在製造過程中（zhōng），需要注意（yì）保養，防止生鏽，刮傷。走（zǒu）模包裝前（qián），內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗（xǐ）幹淨，然後打上黃油。

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