如何延長模具的使用壽命?相信這是模具行業普遍關注的（de）問題，作為模具零（líng）配件製造廠家，模具驗收合（hé）格後，為了能使模具保持最（zuì）佳的性能狀態和使用壽命的延長，也確保生產的正常進（jìn）行和產品的質量，盡可能降低生產成本，使用時（shí）請按以下（xià）事項（xiàng）進行必要的維（wéi）護和保（bǎo）養。

模具維修（xiū）保養規範

一、準（zhǔn）備和檢查

1、 上崗前必須（xū）穿戴（dài）好防護用具，如：工作服和勞保（bǎo）鞋。

2、 確認該維修保養模具的鑄件名稱和模具編號。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模（mó）具（jù）的最後兩模壓鑄件（jiàn），在模具壓鑄件故（gù）障部位檢查情況。

4、 根據該模具檔案中的圖（tú）紙和資料進行下一步確（què）認所需維修保養的項目，並且製定一個詳細的維修方案。

5、 準備好需使用的工具和配件（jiàn），按維修方案認真負責地（dì）做好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模具在（zài）生產（chǎn）使用一段時間各活動件上（shàng）積聚的大量鋁屑和（hé）汙垢，要對其進行清除，對分型麵.型腔.型（xíng）芯.排氣塊.溢流槽更要認真。保養（yǎng）時要將模具吊至模具（jù）清洗台上用銅刷、鏟子（zǐ）、抹布、毛刷等清潔工具來清除模具上（shàng）的（de）鋁（lǚ）渣製品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或其它任何異物等汙垢進行清除。清除時注意不（bú）要碰傷（shāng）型腔、型芯等（děng）產品（pǐn）部位。

2、 在拆裝模具時，要注意各部件的（de）組合都要有相對編號，以相同編號組合，不能裝錯，裝錯會（huì）損（sǔn）壞模具及有可能在生產中會產生飛鋁現象，以免（miǎn）損傷模具，造成生產停產故障。在貴司自己修（xiū）理模具時，最好要配（pèi）合（hé）模具，特別是分型麵。

3、 根（gēn）據該（gāi）模具的最（zuì）後兩模壓鑄件，維修模具。取出（chū）型腔中的殘留物，並在型腔、型芯上的粘鋁處、壓（yā）塌變形（xíng）處省光。修理掉肉處焊處或（huò）更改處使其能真確（què）成型和脫模，以防（fáng）出現倒扣。再檢查滑塊、導軌上及各活（huó）動件位置拉傷之處，並進行有效（xiào）的研模維修整改。

4、 對需要更換的部件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導柱（zhù）、滑塊和（hé）導（dǎo）軌)進行修複。必要時交品質部檢驗，檢驗合格無誤（wù）後再進行更換損壞件，根據安裝識別碼裝配（pèi），謹防安（ān）錯位置和方向。

5、 型（xíng）腔或型芯損（sǔn）傷，能修改的盡量修改。如損（sǔn）壞需要更換、挖補或焊修應盡量慎重，在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆開（kāi）的部件進行裝配時（shí），要清洗擦拭幹淨後方可裝配。再對模具的（de）工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊（kuài）芯、滑塊座、分流錐、料筒、鑄銷（xiāo）、壓條、摩損塊和排氣（qì）塊等)分型（xíng）麵上塗防鏽油，還有（yǒu）導柱導套（tào）係列（liè）及頂杆和複位杆等運動部位進行（háng）塗防鏽的潤滑油。

三、生產作業結束後的保養操作

1、 模具（jù）要（yào）定期進行清潔和保養。模具在生產使用中，由於在高溫生產下，會使模具材料內應力不均勻，應進行去應力回火處理，消除其在生產加工過程中產生的內應力。防止模具長期生產（chǎn）高溫（wēn）條件之（zhī）下（xià），模具材料產生變形和（hé）斷裂等影（yǐng）響模具精度的情況。並清理模具內殘餘鋁渣（zhā）製品或其它（tā）異物。

2、 模具(型腔)回（huí）火做應力消除處理(也就模具（jù）保養)。保（bǎo）養一般是根據模具的產品大小和生（shēng）產模次（cì）批量來定。當模具在（zài）生產使用8千模次至1萬模次時，要進行第一次去應力回火保養，後（hòu）期於每1.5萬模次至2萬模次進行一次保養（yǎng）去應力（lì）回火處理，以此來保證模具的使（shǐ）用壽命。

3、 因模具生（shēng）產注射的鋁（lǚ）水狀（zhuàng）態不一樣和有（yǒu）效的去應力保養未到位（wèi），從而導致（zhì）模具發生龜裂、開裂現象時，首（shǒu）先確認尺寸有無問題。無問題時，先清洗去（qù）除模具表麵殘餘鋁渣製品或（huò）其它任（rèn）何異物，再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理（lǐ）後，並進行有效的氮化、ABP表麵（miàn）處理或者去應力處理，以（yǐ）提高產品成型和表麵質量。有問（wèn）題時，應（yīng）先考慮加工方案，加工合格後再進行保養處理。

4、 因鑄件品（pǐn）種繁多，模具設計結構複雜及（jí）生產中的情況各（gè）異，從而設定了去應力消除處理及（jí）氮化、ABP表麵處理等（děng）三點做為保養基礎。

四、長時間未使用生產（chǎn）的模（mó）具處理

對（duì）放置兩個月以上（shàng）沒有使用的模具由模具保養員進行清理維護。打開模具，檢查內部防鏽效果，有異常（cháng）情況，須重新進行防鏽處理。長期不使用的（de）模具須塗抹黃油，以防（fáng）鏽蝕（shí），影響（xiǎng）後期製作。上機前必（bì）須再進（jìn）行清洗（xǐ）及檢查。

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