20世（shì）紀70年代（dài）以來（lái）,隨著計算機技術日益發展,注塑模具普遍應用CAD/CAE/CAM

技術(計（jì）算機輔助設計、輔助工程、輔助製造),從（cóng）根本上改變了模（mó）具設計與製造的傳統方

式大約在80年（nián）代中（zhōng）期前,模具的設（shè）計、製造手方法完全不同於現在。CAD技術從根本上（shàng）

改革了傳統的手工設（shè）計、繪圖、描圖、曬圖。過去（qù）,用鉛（qiān）筆、丁字尺（chǐ）、三（sān）角板、圓規,畫模

具的零件圖和裝配圖。那（nà）時、模具製造沒有塑件的（de）3D造型,隻（zhī）是提供樣品或僅是製品的

2D工程圖樣,再根據2D工程圖樣畫成模（mó）具圖（tú）;先由鉗工手工劃線（xiàn）、取樣板,再（zài）靠通用機

床加工、有的還需要（yào）人工用鑿子（zǐ）、銼（cuò）刀把零件加工（gōng）成型。這是以手工製造鉗工為主,配合通

以80年代初（chū）期用CAD畫圖（tú）對於結構（gòu）十分複雜的注（zhù）塑（sù）模（mó）具進行設計來說,CAD的（de）應用（yòng）

用機床與半（bàn）機械（xiè）化製造階段。

更（gèng）顯示（shì）了巨大的優越性,能達到手工達不到的實際效果。注塑模CAM技術是將CAD設計

出（chū）來的圖樣交付數控機床進行自動加工的技術,實現了CAD、CAM一（yī）體化製（zhì）造方（fāng）式進行設

計與製造。也就是（shì）說自從進入數字化製造階段以來（lái）,計算機輔助設計分析與製造技術保（bǎo）證了

加工精度,提高了效率。

現在的模具設計是根據（jù）客戶（hù）提供的塑件（jiàn）3D造型(或塑（sù）件的2D圖),一般（bān）由需要製品的

單位自己造型(或者模具供應商根據客戶提供的2D圖應（yīng）用UG軟件進行造型設計),先畫

模具結構草圖或直接3D造型成模具結構,再轉換為2D裝配圖和零件圖（tú）,然後（hòu）標注尺寸（cùn）公

差和粗糙度、供模具鉗工、機床加（jiā）工及裝配模具用

現代模具的設計、製造,用電腦和（hé）數（shù）控機床替代了傳（chuán）統的手工設計繪圖、普通切削機床

與鉗工加工零件的手段,因此,必須（xū）要（yào）學會使（shǐ）用3D造型軟件和畫（huà）2D工程圖的軟件,這是

設計人員（yuán）的（de）專用工具。不但（dàn）要學會（huì）使用,速度快,而且圖樣要求“正確、合理、完整（zhěng）、清

晰”、模具設計要求“創新、優化、完（wán）美、低廉”。

標題：注塑（sù）模具設計概況 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/152.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之（zhī）用，部分來源於（yú）互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們（men）將會在第一時間核實（shí），如（rú）情況屬實會在3個工作（zuò）日內刪（shān）除。 7*24小時免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具（jù）設計概況,深圳注塑模具工廠,注塑模具