高精（jīng）密塑膠模具對（duì）設計這一塊的要（yào）求是比較高（gāo）的（de），模具（jù）設計（jì）的複雜性也比一般的模具更高，所以（yǐ）在確認開（kāi）工之前，一定要把所有的工藝都確定好（hǎo），這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高（gāo）精密塑膠模（mó）具在設計（jì）的時候要注意什麽問題，亚洲无码视频二区塑膠模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分（fèn）析，確定模具結構（gòu），並對產品設計的工序進行嚴格規定，這是最重要的（de）一步。注意要細心認真的完成，這樣也會為下一步工作的開展節（jiē）省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產（chǎn）品展開圖分析，並且準備好精（jīng）密注塑模具（jù）設計所需要的各種材料。依據產品展開圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的（de）快速完成。

3、確定高精密塑膠（jiāo）模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠製品在設計的開始（shǐ）都（dōu）需要先確定它的開模方向和分型線，以確保z大限（xiàn）度地減少型芯滑塊機構（gòu），減少分型線對外（wài）觀的（de）影響。在確定高（gāo）精密塑膠模具的開模（mó）方（fāng）向後，應盡量（liàng）使製品（pǐn）加（jiā）強筋、卡口、凸起處及其它結構設（shè）計（jì）與開模方向一致，以避免拉芯（xīn），減少接縫，延長成型時（shí）間。

4、確定高精密塑（sù）膠模具開模方（fāng）向後，可選擇適當的分型線，避免（miǎn）在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適（shì）當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免（miǎn）產品頂部白邊、變形（xíng）、破裂等損傷（shāng）。在設（shè）計深腔結構產（chǎn）品中，外表麵斜度應盡量（liàng）大於內表麵（miàn）斜（xié）度，以保（bǎo）證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度（dù）和（hé）產品開啟時間。

6、每一種（zhǒng）不同（tóng）的塑料都有一定的壁厚範（fàn）圍，一般為0.54毫米，當壁（bì）厚超過 4毫米時，就（jiù）會導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這（zhè）事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用（yòng）加強筋可（kě）以增加產品的剛度並（bìng）減少變形。

以上（shàng）就是高精密（mì）塑膠模具在設計（jì）製造時需要注意的問題，高精密模具（jù）不論是設計還是加工（gōng）都是（shì）一項技術含量非常高的工程（chéng），所有一定要（yào）找專業的模具設計開發公司（具體可以谘詢（xún）我們亚洲无码视频二区模（mó）具~）。

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