塑膠（jiāo）模具注（zhù）塑製品變形、彎曲、扭曲現（xiàn）象的發生主要是由於塑料成（chéng）型時流動（dòng）方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各向收縮率不同,翹曲由於注射充模時不可避免地在製件內（nèi）部殘留有較大的內應力而引（yǐn）起翹（qiào）曲，以下是亚洲无码视频二区塑膠模具廠家小編整理的有關塑膠模具注塑製品（pǐn）翹曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或（huò）不均勻造成

在未完全冷卻時頂出，頂杆的頂推力往（wǎng）往使成型製件變形，所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形。解決辦法是是在模腔內充分冷卻，等完全硬化後方（fāng）可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引起

成型應變（biàn）造（zào）成的變形主要是由成型收縮在方向上的（de）差異、壁厚的變化所產生的（de）。因此，提高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆（jiāo）注係統的（de）流動條件等均可（kě）減小收縮率在方向上的差值。

3、頂（dǐng）杆造成（chéng）

有的製件的脫模性不良，采用頂杆強行脫模而造成變形。對不易變形的塑料製件，這時不是產生變形而（ér）是（shì）產生裂（liè）紋。其消除方法是改善模具的拋光、使（shǐ）其易於脫（tuō）模，有時使用脫模劑也可改善（shàn）脫模。

4、 矯正製品翹曲的方法

從模具中（zhōng）取出的製（zhì）品如果要矯正（zhèng），簡單（dān）的辦法就（jiù）把要矯正的製品放在矯正的（de）工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決（jué）定重（chóng）物的重量（liàng）同所放的位置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同放入製品熱（rè）變形溫度附近的熱水（shuǐ）中，簡單地用手矯直。但要注意（yì）熱水的溫度不（bú）能太高，否則會使製品的變形更加曆害。

標題：塑膠模具注塑製品翹曲（qǔ）和扭曲的原因及解決辦法 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1743.html

*本站所有相關知識僅供（gòng）大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸（guī）原作者（zhě）及網站所有，如無意侵（qīn）犯（fàn）您的權利，請與小編聯係，我們（men）將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具,塑膠（jiāo）模（mó）具注塑,塑膠模具製作