塑膠模具是什麽

塑膠模（mó）具，一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發泡成型的（de）組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模具分類

A．注射成（chéng）型模——電視（shì）機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產（chǎn）品、玩具、家用品（應用最（zuì）普（pǔ）遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木（mù）開關、科（kē）學瓷碗（wǎn）碟

D．轉移（yí）成型模——集成電路製品

E．擠壓（yā）成（chéng）型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋（xuán）轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模具設計要注意的問（wèn）題：

1、進膠口（kǒu）應開設在產品肉厚部（bù）分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開設在不（bú）影響產品外觀和功能（néng）處，可在邊（biān）緣或底部處； 

3、在澆（jiāo）口附近之冷料穴，盡端常設置拉料杆（gǎn），以利於澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可（kě）防止產品翹曲變形（xíng）和缺料； 

5、其位（wèi）置應選在使塑料充模流程最短處，以減少壓力損失，有利於模具排氣； 

6、在細長型芯附近避免開設澆口，以免料流直接衝擊型芯，產生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決（jué）定，可先取小尺寸再根據試模（mó）狀況進行修正； 

8、可通過模流分析或經驗，判斷產品因澆（jiāo）口位置而產生之結合線處，是否影響產品（pǐn）外觀（guān）和功能，可加設冷料穴（xué）加以解決；

9、一模多穴時，相同的產品采用對稱進（jìn）澆方式，對於不同產品在同一模具中成型（xíng）時，優先（xiān）將最大產品放（fàng）在靠近主流道的位置。

塑膠模（mó）具注意要點

一、不要（yào）隻重產品設計，忽（hū）視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽（hū）視與（yǔ）塑膠模具製（zhì）作（zuò）單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即（jí）提前與模（mó）具（jù）廠商（shāng）接（jiē）觸有兩個好處：

1、可以保證設計（jì）的產品有好的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加（jiā）工而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考（kǎo）慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配（pèi）合，才（cái）能最終降低成本，縮短（duǎn）周期。

二、不要隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類（lèi）很多，大致（zhì）可分（fèn）為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具（jù）材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分（fèn）析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流（liú）道（dào），氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模具製造廠家應具備（bèi）數控、電火花、線（xiàn）切割機（jī）床及數控仿型（xíng）銑設備（bèi），高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝（chōng）壓模具（如汽車（chē）複蓋件模（mó）具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位（wèi）還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇（zé）協作廠家時一定要了解它的加工能力（lì），不但看硬（yìng）件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力（lì）量（liàng）。

7、對同一（yī）套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的（de）同時，也不應該少於模（mó）具的成本。模具（jù）廠家像你一樣，要在業務中取得合理的（de）利（lì）潤。訂製一（yī）套報價低得多的模（mó）具會是麻煩的開始。用戶須從自身要（yào）求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑（sù）膠模具製（zhì）作和製品加工一條龍。

1、有了合（hé）格的模具（試件合格（gé）），不一（yī）定能生（shēng）產出批量的合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝（成（chéng）形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關（guān）係。

2、有了（le）好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免（miǎn）多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

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