在注塑加工的時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出現變形（xíng），就等（děng）於生（shēng）產出來的成品不能（néng）使用了（le）。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳亚洲无码视频二区塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究（jiū），改善塑膠模具設計，如（rú）盡可能避免截麵大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求（qiú）對稱、複雜塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小（xiǎo）變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮（lǜ）是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以（yǐ）輔（fǔ）助（zhù）以各種強製措施，以（yǐ）限製零件的淬火（huǒ）變形。

3、對於不對稱的塑膠（jiāo）模具的變形，同（tóng）樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄（báo），淬火時內外溫差小，因而熱應（yīng）力小；但容（róng）易淬透，組織應力較大，所以（yǐ）變形趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型（xíng）的塑膠模具（jù），可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來（lái）考（kǎo）慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能（néng）是組織應力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁（bì）厚、高度大，則不易（yì）淬透，此時可能是熱應力起主要作（zuò）用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選擇材料時應該選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑對（duì）型（xíng）腔表麵都有腐蝕作用，這（zhè）種腐蝕使型腔表麵金屬溶（róng）蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變（biàn）差。

6、良好的（de）尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的（de）溫度要達（dá）到300℃以（yǐ）上。為（wéi）此，最好選（xuǎn）用經適當（dāng）回火處理的工具鋼（gāng）（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改（gǎi）變，從而造成塑膠模（mó）具尺寸的變化。

標題：注塑模具產品加（jiā）工時，塑膠模具產品變形了怎麽處理 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1767.html

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