提高模具加工（gōng）的精度，一（yī）直是（shì）很多企業的頭疼的地方，今天深圳亚洲无码视频二区（xiáng）模具小編給你帶來幾個（gè）提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加（jiā）工精度的方（fāng）法，大致可概括（kuò）為以（yǐ）下幾種： 

1. 減少（shǎo）原始誤（wù）差 

提（tí）高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具（jù）及工具本（běn）身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損（sǔn）、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對（duì）產生加工誤差的各項原始誤差進行（háng）分析，根據不同情況對（duì）造成加工誤差的（de）主要原始誤差采（cǎi）取不同（tóng）的措施解決。對於精密零件的加工應盡可（kě）能提高所使用精（jīng）密機床的幾何精度（dù）、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表（biǎo）麵的零（líng）件加工，則（zé）主要是如何減少成形刀（dāo）具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生（shēng）產中（zhōng）應用較（jiào）廣的一種基本（běn）方法。它是在查明產（chǎn）生加工誤差的主要因素之後（hòu），設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始（shǐ）誤差。當（dāng）原始誤差是負值時人（rén）為的誤差就（jiù）取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也（yě）是盡量使兩者大小（xiǎo）相等，方向相反，從而（ér）達到減少加工誤差，提（tí）高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤（wù）差轉移法實（shí）質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形（xíng）和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床（chuáng）精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條（tiáo）件，使機床的幾何誤（wù）差轉移到（dào）不影響加（jiā）工精（jīng）度的方麵去。 

4. 均分原（yuán）始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者（zhě）由於工件（jiàn）材料性能改（gǎi）變，或者上道（dào）工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差（chà）發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調（diào）整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按（àn）其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工（gōng）。 

5. 均化原（yuán）始誤差 

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工（gōng）藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐（zhú）漸被磨掉（diào）(當（dāng）然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表（biǎo）麵間的（de）摩（mó）擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化（huà）法。 

6. 就（jiù）地加工（gōng）法 

在模具加工和裝配中，有些精（jīng）度問（wèn）題牽（qiān）涉到零件或部（bù）件間的相互關係，相當複雜，如果一（yī）味地提高零、部件本身精度，有時不僅（jǐn）困難，甚至（zhì）不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決（jué）看起來非常困（kùn）難的精度問題。就地加工法（fǎ）在（zài）機械零件加（jiā）工中常用來作為保證零件（jiàn）加工精度（dù）的有效措施。

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