一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模（mó）具製作。 

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的（de）溝通（tōng）。產品規劃方案開始確認後，即提早與模（mó）具（jù）廠（chǎng）商接觸有兩個好處： 

1、可以保證規（guī）劃的（de）產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正（zhèng）定型（xíng）規劃（huá）。 

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。 

3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻要（yào）供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本（běn），縮短周期。 

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮。 

1、模具種類（lèi）很多，大（dà）致可分為十大類。依據零件資料、物（wù）理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性（xìng）等不同要求，挑選不同類型（xíng）的模具成形。 

2、精度要求高的模具需要運用高（gāo）精度的數控機床加工，而且模具原料、成（chéng）形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能（néng）去規劃、分析。 

3、有些零件因（yīn）為（wéi）成（chéng）型時有特殊要求，模（mó）具還需運用暖流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進的工藝。 

4、製作（zuò）廠家應具有數控、電火（huǒ）花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。 

5、一般大型衝壓模具(如汽車複（fù）蓋件模具)要考慮機（jī）床是否有壓（yā）邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設（shè）備、機床及模具（jù）保護設備。 

6、上述模具的製作手段（duàn）及工藝不是每個（gè）企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能（néng）力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。 

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差（chà）距。你不該支付高於模具（jù）價值費用的一起，也不應該少於模具的成（chéng）本（běn）。模具廠家像你相同（tóng），要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從（cóng）自身要求（qiú）出發，全麵衡量。 

三（sān）、防止多頭（tóu）協作，盡量塑膠模具製作和（hé）製品加工一條（tiáo）龍。 

1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成（chéng）形時間等)及（jí）操作者的技能本（běn）質有聯係。 

2、有了好的塑膠模具，還（hái）要有好的成形加工，最好是一條龍（lóng）協作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。 

標題：如何選擇塑膠（jiāo）模具廠家，塑膠模具製造需要注意哪些問（wèn）題 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1777.html

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