不管是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模（mó）具也不例（lì）外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失效（xiào）需要開模生產新的模具，注塑模具的使用（yòng）壽命受到多（duō）種因素的（de）影響，隻有完完全全了解了（le）這些因素的注塑模（mó）具廠才（cái）能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

          

影響注（zhù）塑模具壽命的第一點因素是溶蝕失效。注塑（sù）模具（jù）廠常用的注塑合金有鋅（xīn）合（hé）金、鋁合金、鎂合金和銅合金（jīn），也有純鋁（lǚ）注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的（de）金屬元素，它（tā）們與模具材料有（yǒu）較好的親和力，特別是Al易咬模。當（dāng）模具硬度較高（gāo）時，則抗蝕性較好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利（lì）。

影響注塑模具（jù）壽命的第二點（diǎn）原因熱疲勞龜裂（liè）損壞失效，注塑生產時，模具反複受激冷激熱的作（zuò）用（yòng），成型表麵與其內部產生變形，相互（hù）牽扯而出現反複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微（wēi）裂紋（wén）的出現，並繼（jì）續擴展，一旦（dàn）裂紋擴（kuò）大（dà），還有熔融的金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注塑起始時模具必須充分預熱。另外，在注塑生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免出現早期龜裂失效（xiào）。同時，要確保模具投產（chǎn）前和製造中的內因不發生（shēng）問題。因（yīn）實（shí）際生產（chǎn）中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

              

影響注塑模具壽命的第三點原因碎（suì）裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄（báo）弱處萌生裂紋，尤（yóu）其是模（mó）具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打（dǎ）磨光，或是成型的（de）清角（jiǎo）處（chù）均會最（zuì）先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時（shí），即容易斷裂。而（ér）脆性斷裂（liè）時裂紋的擴展很（hěn）快，這對模具的碎裂失效是很（hěn）危險的（de）因素。為此（cǐ），一方麵（miàn）凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡（jì）等必須打磨光，即使它在澆注係（xì）統部位，也必須打光（guāng）。另外要（yào）求所（suǒ）使用的模具材料的強（qiáng）度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂（liè）韌性均好。  

了解了這三大影響注塑模具使用壽命的因素之後，深圳亚洲无码视频二区注塑模具廠（chǎng）在生產製造的（de）過（guò）程（chéng）中就（jiù）可以對症（zhèng）下藥，提前避免了這些因素帶來的影響，做出品質更好的模具，不僅大（dà）大提高了生產的效率，也更好的節約了企業的生（shēng）產（chǎn）成本。

標題：影響注塑（sù）模具使用壽命（mìng）的因素，影響（xiǎng）模具壽命的原因 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1784.html

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