注塑模具是一種生產塑膠製（zhì）品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構（gòu）和精確尺寸的工具。我們發現（xiàn）注塑模（mó）具生產時候有異常時，應該先暫停生（shēng）產檢修模具，今天深圳科（kē）翔塑膠模具生產廠家小（xiǎo）編給大家介（jiè）紹（shào）注塑模具檢修時容易忽視（shì）的八個方麵（miàn）。

1、查（chá）看散氣孔處是否有預警性（xìng）的生（shēng）鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽（xiù）或潮濕現象，那就意（yì）味著（zhe）內部冷凝或是有可能（néng）水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如（rú）果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生這種（zhǒng）凝結現象的幾率就會增加。

2、記得提醒操作員不（bú）要把澆口處的熱嘴頭“清（qīng）理”掉–要是操作員碰巧看到模具（jù）水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統（tǒng）的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有（yǒu）素並且能識（shí）別自己所接（jiē）觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年不（bú）休運行的機器，這項（xiàng）工作應（yīng）當每周進行一次。

4、交互校驗加（jiā）熱器的電阻值–您應該在剛開始使用加熱器的時候就（jiù）已經測量過（guò）它的電阻值，現在就是時候再次測量並進行對（duì）比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以確保它不會在生產過（guò）程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過起初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用（yòng）做今（jīn）後檢查該加熱器時的參考數（shù）據（jù）。

5、 查（chá）看（kàn）導柱和導套間是否有磨損（sǔn）的跡象 – 找尋是否（fǒu）有刮損或擦損等痕跡，這種磨損（sǔn）是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛（gāng）出現，那麽您還可（kě）以通（tōng）過給導柱和導套多加潤滑來（lái）延長其壽命。假若磨損已（yǐ）很嚴重，那就是時候更換（huàn）新零件了。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分（fèn）可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不（bú）清（qīng）澈或是有顏色就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通（tōng）暢就意味著某處堵（dǔ）塞（sāi）。如果發現（xiàn）這（zhè）些（xiē）問題就將所有水管再（zài）次鑽穿，確保暢通 (或是（shì）采取您常用的任何方法進行清理)。改進工廠（chǎng）的水處理係統（tǒng）能夠防止（zhǐ）未來再（zài）出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7、清洗頂針–經過一年的時間，頂針會（huì）由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月用模具（jù）清洗劑好（hǎo）好地清洗一番。清（qīng）洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦（cā）傷或斷裂。

8、查（chá）看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷（duàn）口（kǒu）是由殘留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散的變硬的塑料碎片在（zài）向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的（de）。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。

在發現斷口時要考慮這兩種可能性（xìng）。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭（tóu）間出現的塑（sù）料（liào）泄漏)，就（jiù）應替換澆口套。

標題：注塑模具（jù）維護檢修時容易忽視的八個方麵 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1809.html

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