優質（zhì）模具產品是生（shēng）產製造（zào）和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要（yào）達到上述目標我們應該了解“注塑模具如何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品（pǐn）試模時，需參照成型工藝記錄表內的工藝（yì）參（cān）數調機，開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批量（liàng）生產。

2、操作工開機前必須（xū）向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要（yào）求、包裝要求及注意事項，嚴禁在（zài）不熟悉產品質量標準（zhǔn）的情況下開機操作（zuò）。

3、操作工開機時必須嚴格按機位（wèi）“作業（yè）指（zhǐ）導書”的要（yào）求去操作和控製（zhì）產（chǎn）品質量，不（bú）得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要（yào）求對每個注（zhù）塑模（mó）具（jù）產品的（de）外觀質量（liàng）進行（háng）自檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構（gòu）進行認真檢查，留意是（shì）否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知管理人員（yuán）改（gǎi）善。

5、保持工作台麵幹（gàn）淨整潔，產品要輕拿輕放（fàng），並將產（chǎn）品外表麵（miàn）朝（cháo）上擺放(不可（kě）倒置)於台麵上，且工作台（tái）上（shàng）不可堆積過多產（chǎn）品。產品（pǐn）從模具中取出時需小心操作（zuò），勿（wù）讓產品碰到模具（jù）或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷（shāng）產（chǎn）品。

6、剪水口需小心操作，水口位應（yīng）剪平，勿剪傷或批傷產品（pǐn）。產品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛（máo）邊（biān），用力不（bú）可過大，且要均勻一致（zhì），防止碰（pèng）傷或（huò）刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應（yīng）予以分開擺放(隔開)，並（bìng）標（biāo）識清楚，領班/組長需及（jí）時安排人手（shǒu）對其進行（háng）返工處理。

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文章關鍵詞：塑膠（jiāo）注塑模具製造（zào）