塑膠模具（jù）鋼是一種用於塑膠製作的模（mó）具鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品（pǐn）向高級（jí）化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具鋼（gāng）的（de）選擇有那些？

一、尺（chǐ）寸小、形狀簡單、輕（qīng）負（fù）荷的冷作模具

例如：小衝頭（tóu），剪（jiǎn）落鋼板的剪刀（dāo）等（děng）可（kě）選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳（tàn）素工具（jù）鋼製（zhì）造。這類鋼的（de）優點是;可加（jiā）工性（xìng）好、價格便宜、來源容（róng）易。但其缺（quē）點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造（zào）一（yī）些尺寸小、形狀簡單、輕負荷（hé）的工具以（yǐ）及要求硬化層不深（shēn）並保持高韌性的冷像模等。

二（èr）、尺（chǐ）寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這（zhè）些鋼在油中的淬（cuì）透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不（bú）含Cr的冷（lěng）作模具用鋼，可代替或部分（fèn）代（dài）替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽（yán）、熱油等冷卻能（néng）力較為緩和的淬火介質中淬火。對於一些變形要求嚴（yán）格而硬度要求又不很高的（de）模具，可采（cǎi）用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模（mó）具

須采用（yòng）中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有（yǒu）選（xuǎn）用高速鋼的。

選用高速鋼（gāng）做冷模具時.應采用低溫淬火.以提（tí）高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則（zé）應采用1190℃的低溫淬（cuì）火。又如W6Mo5Cr4V2鋼（gāng）.采用低溫淬火後可使壽命大大（dà）提高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝擊（jī）負荷且刀間（jiān）單薄的冷作模具

如（rú）上（shàng）所述.前三類冷作模具用鋼（gāng）的（de）使用性能要求均以高耐磨性（xìng）為主為此均采用（yòng）高碳過共析鋼乃至榮（róng）氏（shì）體鋼。而對（duì）有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使用（yòng）時又受衝擊負荷作用則應以要求高的（de）衝擊韌性（xìng）為主。

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