模架一（yī）般（bān）采用標準模（mó）架和（hé）標準件，這對縮短（duǎn）製造周期、降低製造成本是有利的.實際生產中，往往根據（jù）模具的價格、結構以及模（mó）架加工的程度來決定。
    遇到特殊情況時，可以對模架的部分形（xíng）狀、尺寸和材料做出更改，亦（yì）可以（yǐ）完全重新設計模（mó）架，這種情況下，訂購模架時，需要向模架供應商提供詳細模架圖，並注明所訂購模架與（yǔ）標準模架不（bú）同之（zhī）處。
（1）模架與鑲件尺寸的確（què）定（dìng）
    模（mó）具大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具而言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊約好。
    根據產品的外形尺寸（平麵投影麵積與高度（dù）），以及產（chǎn）品本身結構（側向分型滑塊等結構（gòu））可以（yǐ）確定鑲件的外（wài）形尺寸，確定好（hǎo）鑲（xiāng）件的（de）大小後，可大致確定模架的大小了。
（2）方鐵高度的確定（也叫墊塊）
    方鐵（tiě）高度應保證足夠（gòu）的頂出行程（chéng），然後留出一定的（de）餘量（5—10mm）以保證安全（quán）頂出，頂（dǐng）針固定板不至於撞到動模板或動模承板。
（3）模（mó）架整體（tǐ）結構的確定（dìng）
    在基（jī）本確定模架之後，應對模架整（zhěng）體結構進行校核，看（kàn）所確定的模架是否（fǒu）適合所選定或客戶給定的注塑機，包括模架外形（xíng）的大小，厚度，最大開（kāi）模行程，頂出（chū）方式和（hé）頂出行程的（de）等。