注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過（guò）多的（de）殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料（liào）並（bìng）且將生（shēng）產效率降低，浪費（fèi）了資源損耗。這樣的情況應該（gāi）怎樣解決呢？

        壓料麵著色不（bú）均勻（yún）並（bìng）且蹭（cèng）光不良，壓料筋有所損傷，模（mó）具托幹安裝後（hòu）長（zhǎng）度並不一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和（hé）修整。

        試衝板料的位置、氣墊壓力的（de）不合（hé）理，需要在（zài）合適的範（fàn）圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其（qí）他的塑料（liào）布的方法，將板料的流動和流入量（liàng）進行改變。

       衝料板的尺寸、形狀大小不合理（lǐ）並（bìng）且沒有一定數量的（de）工藝（yì）孔，可以通過改變衝料板（bǎn）的（de）尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝板上印刷網格線，能更清楚知道（dào）板料的情況。

       料流方向的（de）型麵比較粗糙，需要進（jìn）行拋（pāo）光（guāng），也可以（yǐ）將工藝補充部分（fèn）的圓角部分放大，在後續工序中有整形和（hé）拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需（xū）要注意整形量和衝壓方向。