(1) 單分型麵注塑模開模時，動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的（de）一（yī）種形式，它根（gēn）據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的一種注塑模（mó）。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵（miàn）注塑模有兩個（gè）分（fèn）型麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫（jiào）活動（dòng）澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流（liú）道及定模所需要的其它（tā）零件（jiàn）和部件），所以也（yě）叫三板式（動模板，中間（jiān）板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注（zhù）塑模具，開模時，中（zhōng）間板在定（dìng）模的導柱上與定（dìng）模板作定距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出（chū）澆注係統凝料（liào）。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較高，零部件加工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑料（liào）製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段距離（lí），然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結（jié）構，要求注（zhù）塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等（děng），在脫模時可與塑件一起移出（chū）模外，然（rán）後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑（sù）件，當要求自動脫 模（mó）時，可在模具上（shàng）設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的（de）傳動裝置（zhì），帶（dài）動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

(6) 無（wú）流道注（zhù）塑模無流道注塑（sù）模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模（mó）取（qǔ）出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑（sù）模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向（xiàng）與開合模方向垂直。他的主流道開設（shè）在動、定模分型麵的兩側，且它（tā）的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機（jī）用的模具有（yǒu）區別的，主流道的端部，為了防止注塑機（jī）噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫（tuō）模機構在定模上的注塑模在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均（jun1）是安裝在動模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合模係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實（shí）際生產中，由於（yú）某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在（zài）定模一側設置脫模機構。