塑膠模具是什麽（me）

塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模具分類

A．注射成型（xíng）模——電視機（jī）外殼、鍵盤按（àn）鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩（wán）具、家用品（應用最普（pǔ）遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓（yā）縮成型模——電（diàn）木開關、科學瓷碗（wǎn）碟

D．轉移成（chéng）型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型（xíng）模——透明成（chéng）型包（bāo）裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模具設（shè）計要注（zhù）意的問題：

1、進膠口應開設在產（chǎn）品（pǐn）肉厚部（bù）分，保證充模（mó）順利（lì）和完全； 

2、盡量開設在不影響產品（pǐn）外觀和（hé）功能處，可在（zài）邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷（lěng）料穴，盡端常設（shè）置拉料杆，以利於澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可防（fáng）止產品翹曲變形和缺料； 

5、其位置應選在使塑料充模流（liú）程最短處，以減少壓力損失，有利於模具排氣； 

6、在細長型芯附近避免開設澆（jiāo）口，以免（miǎn）料流直（zhí）接衝擊型芯，產生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產（chǎn）品大小，幾何（hé）形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正（zhèng）； 

8、可通過模流分析或經（jīng）驗，判斷產品因澆口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀（guān）和功能，可加設冷料穴（xué）加（jiā）以解決；

9、一模多穴（xué）時，相同的產品采用對稱進澆方式，對於不同產品在同一模具中成型時，優先將最大產品（pǐn）放在靠近主流道的位置。

塑膠（jiāo）模具注意（yì）要點

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠（jiāo）模具製造。

有（yǒu）些用戶在開（kāi）發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通（tōng）。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即提前與模（mó）具廠商接觸有兩個好處（chù）：

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難（nán）以加工而修改定型設計（jì）。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方（fāng）緊密配合，才能（néng）最終降（jiàng）低成（chéng）本，縮（suō）短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方（fāng）位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度（dù）、使用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模（mó）具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去設（shè）計、分析。

3、有（yǒu）些零（líng）件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道（dào），氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝。

4、模具製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精度三（sān）座（zuò）標測量儀，計算（suàn）機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓（yā）模具（如汽車複蓋件模具）要（yào）考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護（hù）裝置。

6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每個企業（yè）都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解（jiě）它的加工能（néng）力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力（lì）量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該付出高於模具價（jià）值費用（yòng）的同時，也不應該少（shǎo）於模具的成（chéng）本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製（zhì）一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協（xié）作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條（tiáo）龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產（chǎn）出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝（yì）（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係（xì）。

2、有了好的模具（jù），還要有好（hǎo）的成（chéng）形加工，最（zuì）好是一條龍協作，盡量避免（miǎn）多（duō）頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。