塑料模具，是（shì）塑料加工（gōng）工業中和塑（sù）料（liào）成型機配套（tào），賦（fù）予（yǔ）塑料製品（pǐn）以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃（huá）分為不同的模具（jù）種類。

1.吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑（sù）料製品的一種模具，其原（yuán）理是利用（yòng）抽真空成型方法或壓縮空氣成型（xíng）方法，使固定在凹模或凸模（mó）上的塑料板、片材，在加熱軟化（huà）的情況下變形而貼在（zài）模具的型腔上得到（dào）所需成型產（chǎn）品，主要用於一些日用品、食品、玩具（jù）類包裝製品生（shēng）產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金（jīn）屬材料製造，結構較為簡單。

2.注塑模具

它是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機的加熱料筒內受熱熔（róng）融，然後在注塑機的（de）螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具（jù）的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫（tuō）模得到製（zhì）品。

其結構通常由成型（xíng）部件、澆注係統、導向（xiàng）部件、推出（chū）機構、調溫係統、排（pái）氣係統、支撐部件等部分（fèn）組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻（zhī）適用於（yú）熱（rè）塑料品的製品生產，用注塑成（chéng）型工藝生產的（de）塑料（liào）製品十分廣泛，從生活日用品到各類複（fù）雜的電器、汽（qì）車零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產中應用（yòng）最廣的一種加工方法。

3.吹塑（sù）模具

用來成型塑料容器類中空製品（如飲料（liào）瓶、日化用品等各種包裝（zhuāng）容器）的一種模具，吹塑（sù）成型的形式按工藝原（yuán）理主要有擠出吹塑中（zhōng）空成型、注射吹塑中空成型（xíng）、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多（duō）層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱（chēng）為塑料吹塑成型機，吹（chuī）塑（sù）成型隻適用於熱塑性塑（sù）料製品的生產。吹（chuī）塑模具結構較為簡單，所用材料（liào）多以碳素鋼（gāng）製造。

4.擠出模具

用來成型生產（chǎn）連續形狀的塑料（liào）產品的一類模具，又叫擠出成型機頭（tóu），廣泛用於管材、棒（bàng）材、單絲（sī）、板材、薄膜、電線電纜包覆（fù）層、異型材等的加工（gōng）。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態（tài）塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續（xù）塑料製品。其製造材料主要有碳素結（jié）構鋼、合金工具鋼等，有些擠出模具在需要耐磨的部（bù）件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材（cái）料。

擠出工藝通常隻適用熱塑性塑料製品的生產，其在結構（gòu）上與注塑（sù）模具和壓塑模具有明顯區（qū）別。

5.壓（yā）塑模具

包括（kuò）壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型（xíng）熱固性（xìng）塑料的一類模具，其所對應的設（shè）備是壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特（tè）性，將模具加熱至成型溫度(一般在103℃-108℃)，然後（hòu）將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化（huà）粘流，經一定時間後固化定型（xíng），成為所需製品形（xíng）狀。

壓（yā）注成型與壓縮成（chéng）型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內（nèi）完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導（dǎo）向機構、推出（chū）部件、加熱係統（tǒng）等（děng）組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方（fāng）麵。壓塑模具製（zhì）造（zào）所用材質與注射模具基本（běn）相同。

6.高發泡聚苯乙烯成型模具

其是（shì）應用可發性聚苯乙烯（由聚苯乙烯（xī）和發泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可（kě）發聚苯乙烯在模具內通入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機（jī）直通式泡沫塑料模具兩（liǎng）種（zhǒng）類型（xíng），主要（yào）用來生產工業品方麵的（de）包裝產品。製造此（cǐ）種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。