塑膠模具的基本結構

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承（chéng）係（xì）統、成型零（líng）件係統、澆（jiāo）注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣（qì）係統。

定義：模具中從注射機噴嘴（zuǐ）開始到型腔為止（zhǐ）的塑料流動通（tōng）道。其由（yóu）主流道、分流道、澆口及令料穴組（zǔ）成。

(一)主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸（chù）的部位（wèi）起﹐到分流（liú）道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形（xíng）。

（2）.為便於脫模，主流道一般製（zhì）作都帶有斜度，但如果主（zhǔ）流道同時穿過多塊板子時（shí），一定要注意每一塊塊子上孔的斜（xié）度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要（yào）根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖（tú）示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中（zhōng）D1﹑R1分別為注射機（jī）射出口的直徑及（jí）注（zhù）射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫（wēn）塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更（gèng）換的襯（chèn）套﹐簡（jiǎn）稱澆注套或澆口（kǒu）套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具（jù）安裝時進入定位孔方便（biàn）而在注塑機上很好地定位與注塑機噴（pēn）嘴孔吻（wěn），﹐並能經（jīng）受塑料的反（fǎn）壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到（dào）模具內，保（bǎo）証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出（chū），同時（shí）保証主流道凝料脫出方（fāng）便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成一體（tǐ）

分體式：即台肩與（yǔ）構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔（qiāng）的過渡段也是澆注係統中通（tōng）過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的（de）轉換。

1.截（jié）麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形（xíng）、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷（duàn）麵（miàn）形狀及尺寸大小，應根據塑件（jiàn）的成型體積、塑件壁（bì）厚（hòu）、塑件（jiàn）形狀（zhuàng）、所（suǒ）用塑（sù）料工藝特（tè）性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料（liào）兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進（jìn）料，非平衡式（shì）進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行評估。

(三)澆口

1.定義（yì）：澆口又（yòu）稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份（fèn），也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流（liú）道輸送（sòng）過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想（xiǎng）的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆（jiāo）口與塑件分（fèn）離。

3.澆口的形式：

內（nèi）側澆口

普通側（cè）澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆（jiāo）口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式（shì）澆口

一般點（diǎn）澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環（huán）型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選（xuǎn）擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆（jiāo）口的尺（chǐ）寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設（shè）在（zài）塑件斷麵最厚處。

（4）澆口（kǒu）位置的選（xuǎn）擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的（de）排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或（huò）避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆（jiāo）口位置的選（xuǎn）擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌（qiàn）件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間（jiān）產生的冷料（liào）頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷（lěng）料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工（gōng）形）拉料杆

（2）球形拉料杆（gǎn）

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶（dài）頂杆；B.不帶頂杆