塑膠模（mó）具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成型的（de）組合式塑（sù）料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合（hé）卡板組（zǔ）成（chéng）的（de）具有（yǒu）可變型腔的凹（āo）模，由凸模（mó）組合基板、凸模組件、凸（tū）模組（zǔ）合卡板、型腔截斷組件和側（cè）截（jié）組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係（xì）統的協調變化。可加（jiā）工不同（tóng）形狀、不同尺寸的係列塑件。

        注塑模具是一種生（shēng）產塑膠製（zhì）品的工具；也是賦（fù）予塑膠（jiāo）製品完（wán）整結（jié）構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體（tǐ）指將受熱融（róng）化的塑料由（yóu）注（zhù）塑機高壓射入模腔，經冷卻（què）固化後，得到成形品。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注（zhù）射成型機的移（yí）動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在（zài）注射成（chéng）型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為（wéi）了減少繁重的模具設計和製造工作量（liàng），注塑模（mó）大多采用了（le）標準模架（jià）。