塑料模具種類比較多（duō）,即使同一類模具,由於成形塑料種類不同,開頭和精（jīng）度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應（yīng）仔細研（yán）究分（fèn）析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技（jì）術要求,確（què）定裝配基準.通過裝（zhuāng）配,最後全麵達到產（chǎn）品的各項質量指標,模具動作精度和使用（yòng）過程中的各項（xiàng）技術要求.
1. 裝配基準 裝配基準可大（dà）致分（fèn）為:
(1)以塑料模中的主要工作零件（jiàn）如（rú）型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都（dōu）有裝（zhuāng）配基準（zhǔn）件進行（háng）配製和裝配。
(2)以導柱導套或模具的模板側基麵為（wéi）裝配基準麵進行修整和（hé）裝配.
2. 模具裝配精度
(1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.
(2)相對運動精度,如傳（chuán）動（dòng）精度直線（xiàn）運（yùn）動和回轉運動精度等.
(3)配合精度和接觸（chù）精度,如配合間隙,過盈（yíng）量接觸狀況等.
(4)塑（sù）料成形件的壁厚大小.新製模具時,成形（xíng）件壁（bì）厚應偏於尺（chǐ）寸的下限.
3. 修（xiū）配原（yuán）則
(1)修配脫模斜度,原則上型（xíng）腔應保證大端尺寸在製件尺（chǐ）寸公差範圍內，型芯應（yīng）保證小端（duān）尺寸（cùn）在製件尺寸公差範圍內.
(2)角隅處圓角半徑,型腔應偏小,型（xíng）芯應偏大.
(3)當模具（jù）既有水平（píng）分型麵又（yòu）有垂直分（fèn）型麵時修正（zhèng）時應使垂真分型麵接觸時水（shuǐ）平分型麵（miàn）稍稍留有間隙。小型模（mó）具隻需塗上（shàng）紅後相互接觸即可,大型模（mó）具間隙約為0.02mm左（zuǒ）右.
(4)對於用斜麵合模的模具,斜麵密合（hé）後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的間隙.
(5)修配表麵的（de）圓弧（hú）與（yǔ）直線連接要平滑,表麵（miàn）不允許有（yǒu）凹痕,銼削紋路應與開模方向一致.

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