拉伸成型加工是利用（yòng）模具將平板毛（máo）坯成形為開口空心（xīn）零件（jiàn）的衝壓加工（gōng）方法。拉伸作為主要的衝壓（yā）工序之一，應用（yòng）廣泛。用拉伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯（tī）形、球形、錐（zhuī）形（xíng）、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件，如果與其他衝壓成形工（gōng）藝（yì）配合，還可製造形狀更為複雜的零件。

使用衝壓設備進行產（chǎn）品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及（jí）變薄拉伸加工等。拉（lā）伸加工：使用壓板（bǎn）裝（zhuāng）置，利（lì）用凸模的（de）衝壓力，將平板材的一部分或者全（quán）部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底（dǐ）的容器（qì）。容器的（de）側壁與拉伸方向平（píng）行（háng）的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線麵容（róng）器等的拉伸加工，其中還（hái）包含擴（kuò）形加工。

再拉伸加工：即對一次拉伸（shēn）加工無法完（wán）成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸（shēn），以增加成形容器的深（shēn）度。

逆（nì）向拉伸加（jiā）工：將前工序的拉（lā）伸工件進行反向拉伸，工件內側變（biàn）成外側，並使其外徑（jìng）變小的加工。

變薄拉伸加工：用（yòng）凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小（xiǎo）的（de）凹（āo）模型腔內，使帶（dài）底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏（piān）差，又使容器表麵光滑。

使用衝壓設備進行五金衝（chōng）壓拉（lā）伸加工時，包括以（yǐ）下16種類型：

1圓筒拉伸加工

帶凸緣（法蘭）圓筒產品（pǐn）的拉伸。法蘭與底（dǐ）部均為平麵形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓周上（shàng）變形均勻分布，法（fǎ）蘭上毛坯產生拉（lā）深變形。

2橢圓拉伸加工

法蘭上毛（máo）坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越小的（de）部分，毛坯的塑性變形越小。

3矩形拉伸加工

一次（cì）拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸緣變（biàn）形區圓角處的拉伸（shēn）阻力大於直邊處的拉伸阻力，圓角（jiǎo）處的變形程度大於直（zhí）邊處的變形程度。

4山形拉伸加工

衝壓件的側壁為斜（xié）麵時，側壁在衝壓過程中是懸空（kōng）的，不貼模，直到成形結（jié）束時才貼模。成形（xíng）時側壁的不（bú）同部位變形特點不完全相同。

5丘（qiū）形拉伸加工

丘形蓋板件在成形過程中的（de）坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同（tóng）時存（cún）在的（de）複合成（chéng）形。壓料（liào）麵上坯（pī）件的（de）變形（xíng）為拉伸變形（徑向為拉應力，切向為壓應力），而輪廓內部（特別是中心區域）坯件的變形（xíng）為脹形變形（徑向和切向均為拉應力）。

6帶凸（tū）緣半球形拉伸加工

球形件拉伸時，毛（máo）坯與凸模的球形頂部局部接觸，其餘大部分（fèn）處於懸空的不受約束的（de）自由狀態。因此（cǐ），此類球麵零件拉（lā）伸的主要工藝（yì）問題在於局部接觸部分的嚴重變薄，或（huò）曲麵部（bù）分的（de）失穩起皺。

7法蘭盤拉伸加工

將拉伸產品的法蘭（lán）盤部分進行淺拉伸的加工。其應（yīng）力應變情況類似於壓縮翻邊。由於切向受壓應力（lì），容易起皺（zhòu），故成形極限主要受壓縮起皺（zhòu）的（de）限製。

8邊（biān）緣拉伸加工

對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉（lā）伸加工（gōng），此種加工要求材料具有良好的塑性（xìng）。

9深度拉伸加工

超過拉（lā）伸加工極限的拉伸加工產品，需要（yào）經過（guò）兩次以上的多次拉伸（shēn）方能完成。經（jīng）過（guò）前工位深度方（fāng）向（xiàng）拉伸加工的產（chǎn）品，在深度方向進行再拉伸加（jiā）工。寬凸緣拉伸件，第一次拉伸（shēn）時就拉伸成所（suǒ）要求的凸緣直徑，在其後再拉伸時，凸緣直（zhí）徑保持不變。

10錐形（xíng）拉伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件，由於深度較大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形（xíng）力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過（guò）渡（dù）逐漸成形（xíng）。階梯拉（lā）伸法是首先將坯料（liào）拉伸（shēn）成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內形相切，最後脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的（de）拉伸相同。

11矩形再拉伸加工

多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形（xíng）件的變形也有很大差別。圖1-46為多（duō）工位自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工時，多次拉伸過程中製件外形、尺（chǐ）寸伴隨拉伸高度的變化。

12曲麵成形加工

曲麵（miàn）拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，內法蘭部（bù）分伸長，成為非直壁非（fēi）平（píng）底的曲（qǔ）麵形狀的空心產品的衝壓成形方法。

13台階拉伸加工

將左（zuǒ）側初拉伸產品進（jìn）行再拉伸加工，成形為右側的台階形底部。深度較深的（de）部分在拉伸成形的初期就產生（shēng）變形，深度較淺的部分在拉伸的後期產生變形。在台階變化部（bù）分的側壁（bì）易誘發切應力產生（shēng）變形。

14反向（xiàng）拉伸加工

將前工序（xù）拉伸加工的工件，進行反向拉伸，是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉（lā）應力，對於（yú）防止起皺可（kě）收到較好效果。也有可（kě）能提高再（zài）拉伸（shēn）的拉伸係數。

15變薄拉（lā）伸加工

與普（pǔ）通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改（gǎi）變拉伸件（jiàn）筒壁的厚度。凸（tū）凹模之間的（de）間（jiān）隙小於毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處於較大的均勻壓應力之下，拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除容器壁厚偏差，增加容器表麵（miàn）的光滑度，提高精度和強度（dù）。

16麵板拉伸加工

麵板產品是板材衝壓件，表麵形狀複雜。在拉（lā）伸工序中，毛坯變形複雜（zá），其成形性質已非簡單的拉伸成形，而是拉（lā）深與脹形（xíng）同（tóng）時存在的複合（hé）成形。

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