本文（wén）解析（xī）了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機配合使用（yòng），兩者缺一不可。對模具（jù）注塑的操作實際上是通過操作注塑機來完成的，對其正（zhèng）確使用和維護是保證連續生產高質量塑料製品和延長模具注塑（sù）使用（yòng）壽命的重要因素。正確地（dì）使用和精心地（dì）維護模具注塑，對維持企業正常生產、提高企業效益，具有十（shí）分重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護的調整 
    在模具注塑的開模或閉模過程中，速度變化（huà）以“慢速-快（kuài）速（sù）-慢速”3個速度級為規律。在閉模過程中，以保證模板能移動而又不出現爬行為（wéi）原則，將模具注塑（sù）接觸之前的使動模板前進的係統壓力調為最低。 
2、合模力調整 
    正常生產中，視具體情況在實（shí）際注射中從低到高（gāo）逐漸調整，在（zài）保證塑料製品滿足質量要求的情況下，盡量采用低合模力。 
3、推出機構調整 
    塑料製（zhì）品的（de）推出機構嚴（yán）重影（yǐng）響塑料製品的質量，必須認真細致地進行調整，做好以下幾個方麵。 
    1）推出行（háng）程，應保（bǎo）證完全塑料製品頂出（chū） 
    2）推出次數（shù） ，一般簡單、深度較小（xiǎo）的塑料製品（pǐn）設定1次推出即可，而對複雜、深度達的塑料製品設定兩次、甚至（zhì）3次推出。 
    3)推出速度（dù）,推出速度與塑料原（yuán）料、塑料製品（pǐn）結構（gòu）及模具溫度有關，速度太高易衝碎塑料製品，應從低到高調整，以不損傷塑料製（zhì）品為原則。 
4、模具注塑溫度控製（zhì） 
    模具注（zhù）塑溫度（dù）與所成形的材料息息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫（wēn）控表的準確度，另一方麵要時時觀察儀表（biǎo）的工作狀態（tài）是否正常，觀察冷卻管道是否暢通、狀態是否良（liáng）好（hǎo），以保證模溫的控製精度（dù）。 
5、塑件取出 
    成（chéng）型製件（jiàn）的取出，根據塑料製品的大小，有自（zì）動附落、人工（gōng）取出和機械手取出3種方法。但無論哪種工作方式和取件方法，都應保證在每次工作循環（huán）中，必須把製件和澆注（zhù）體係料（liào）完全幹淨地取出。特別是在注射機（jī）處於全自動工作狀態下，一定要把“取出（chū）製件”設置為控（kòng）製注射機進入（rù）下一個工（gōng）作循環的必要條（tiáo）件。否則，一旦有製件留在模具注（zhù）塑中，注射機又進行下一個循環的合模（mó）動作（zuò），大多數情況下會損壞模具注塑，甚至會使模具注塑嚴重變形而報廢，必須予（yǔ）以充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中，塑料製品飛邊、碎塊和物料碳化物（wù）等通常會滯留在模（mó）具注塑型腔內，這時必須清理模具注塑型（xíng）腔，具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距，關閉模（mó）機機構液壓係統電源，以及（jí）與側軸心相關的所有動力源，打開安全門進行清理（lǐ）。 
    2)清理工具（jù）必須一律采用鋁（lǚ）製（zhì）或紫銅（tóng）製的工具，絕對不允許（xǔ）使用螺（luó）絲刀、銼刀、扳手等硬質工具，以免（miǎn）損傷型腔表麵。 
模具注塑（sù）型腔表（biǎo）麵，特別是在鏡麵的情（qíng）況下，不得（dé）隨便使用（yòng）手摸擦，如有汙物應用軟淨棉布擦（cā）拭幹（gàn）淨。 
    3)型腔一旦出現華恒，應請專職模具注塑維修工進行研磨處理。 
7、模具注塑（sù）工作狀態觀察 
    應時（shí）時觀察模具注塑（sù）動作順序是否正確，抽（chōu）芯滑塊的起止，以及定位、鎖模等是否準確可（kě）靠，模具注塑的滑動部分和導（dǎo）向部位（wèi）是否有嚴重磨損（sǔn）和咬傷，頂杆、回程是否有卡（kǎ）住、折斷或動作不暢現（xiàn）象（xiàng），發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產（chǎn）生腐蝕性氣體，造成模具注塑生鏽，這種情況通（tōng）常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後（hòu），必須用幹淨的軟布將模具注塑擦幹淨，閉合模具，防止周圍其他注射機產生（shēng）的氣體引起腐（fǔ）蝕。當長時間停（tíng）止成型時，應擦拭型腔，噴塗（tú）防鏽劑，關閉模具注塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產結束後，將模具注塑徹底清（qīng）理幹淨，並對型腔表麵、關鍵尺寸部位、運動部分零件（jiàn）及定位準確進（jìn）行全麵細致檢查，完好無損後，塗上防鏽劑。按與安（ān）裝模（mó）具相反的程序（xù）卸下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注塑配套的（de）各種附件，與（yǔ）模（mó）具注（zhù）塑放置在一（yī）起，填寫模具注（zhù）塑使用記錄，將模具注塑（sù）入庫存放。

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文章關鍵詞：塑膠模具注塑，深（shēn）圳（zhèn）塑（sù）膠模具加工