近幾年來，在軟件的升級程度上，很大程（chéng）度的提高了模具設計的效率，然而，從模具（jù）繪圖員到真正的模具設計（jì）師，中間還有很長一段路要走。模（mó）具結（jié）構，便是模具（jù）設（shè）計必須跨過的一個重要的門檻，一個產品（pǐn），在模具結構上如何實現？這是模具成立（lì）的首要條件，所有其它的問題，都是在模具結構這關之後的事情。

一、接受任務書（shū）
1、塑（sù）料製件說（shuō）明書或技術要求。
2、生產的產量。
3、經過審簽的正規（guī）製（zhì）件圖紙，並注明采用塑料的透明度、牌（pái）號等。
4、塑料製件樣品。

二、分析、收集、消化原始資料，收集整理有關成型（xíng）工藝、成型設備、製件（jiàn）設（shè）計、機械加工及特殊加（jiā）工資料，以備設計塑膠模具時使（shǐ）用（yòng）。

三、選擇成型設備（bèi）根據成型設備的種類來進行塑膠模具設計，必須熟知各種成型設備的規格、特點、性（xìng）能。

四（sì）、確（què）定成型方法確定采用（yòng）注射、擠出、還是壓製（zhì）等。

通常塑膠模（mó）具（jù）設計（jì）任務書由塑料製件工程師根據成型塑料製（zhì）件的任務書提出，塑膠（jiāo）模具（jù）設計（jì）工（gōng）程師以成型塑料製件（jiàn）任務書、塑膠模具設計任務書為依（yī）據來（lái）設計塑膠模具。

假設注射模（mó）要安裝在注射（shè）機上使用，那麽塑膠模具用戶所擁有的（de）注射機規格和（hé）性能不（bú）完全（quán）相同。所以必須掌握以下各方麵的內容：

1、與成型能力有關的規格，具體有塑化能力、鎖模力（lì）、注射容量、注射壓力、和注射率等。

2、安裝有關的塑膠模具尺寸規格，其中塑膠模具有安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及（jí）規格、開模距離、拉杆之間的距離、塑膠模具的最小閉合（hé）高度、推出裝（zhuāng）置的形式、噴嘴規格和塑（sù）膠模具（jù）的裝夾方法等;

3、附屬裝置，其中有調溫裝置、取件裝置、液壓或空氣壓力等，還要初步估計塑膠模（mó）具尺（chǐ）寸外（wài）形，判斷塑膠模具是否在所選的注射機上（shàng）使用和安裝。

五、對生產能力和效率的要求通常用戶（hù）對模具使用壽命提（tí）出要求，例如總的注（zhù）射次數。設計工程師（shī）根據用戶要求（qiú）可分別采用長壽命模具或少批量簡（jiǎn）易（yì）模具結構（gòu）。

看到注塑機（jī）有這麽複雜的組成，會不會以為注塑機的工作原（yuán）理也很繁雜？其實注塑機（jī）的工作原理其實是（shì）非常簡單的，簡單的說和醫院打針用的注射器的工作原理非常的相（xiàng）似。

標題：設計塑膠模具前需要做什麽？ 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1177.html

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