塑料注（zhù）塑（sù）加工（gōng）件的（de）冷卻時間。在注射生產中，塑料注塑加工件冷卻（què）時間約（yuē）占整個注射生（shēng）產周期的80%。冷卻不良常常導致（zhì）製（zhì）品翹曲變形（xíng）或產生（shēng）表麵缺陷，影響（xiǎng）製品（pǐn）的尺寸（cùn）穩定（dìng）性。合理地安排注射、保壓和冷卻時（shí）間，可提高產品（pǐn）質量和生產率。
    製件冷卻時間，通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔（qiāng）起到可以開模取（qǔ）出製件（jiàn）時止的這一段時間。可以開模取出製（zhì）件的時間標準，常以製件已充分（fèn）固化，具有一（yī）定強度和剛（gāng）性為準，在開模頂出時不致變形開裂。
    即使是使用同一種塑料成型，它的冷卻時間也隨（suí）壁厚、熔融塑料（liào）的溫度、成（chéng）型件的脫模溫度及注塑模具溫度而異。要（yào）在所有的場合下（xià）能百分之百（bǎi）正確地（dì）計算出冷卻時間的公式目前尚未發表，而隻有在適當假定的基礎上（shàng）進行計算的公式。計算公式還（hái）因冷卻時間（jiān）定（dìng）義不同而異。
    目前，通常以下列三種標（biāo）準作為冷卻時間參考依據：
1、塑（sù）料注塑加工件壁（bì）最厚部位中心層的溫度，冷卻到該塑料（liào）的熱變形溫度以下所需要的時間（jiān）；
2、塑料注塑加（jiā）工件斷麵內的（de）平均溫度，冷卻到（dào）規定製品的出模溫度所要的時間；
3、結晶性塑料成型件壁的最厚部分中心層（céng）溫（wēn）度，冷卻到其熔點以下所需要的時間，或（huò）達到規定的（de）結晶化百分比所需的時間。

標題：模具廠家：塑料注塑加工件的冷卻時間 網（wǎng）址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1194.html

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