本（běn）文簡述了注塑模（mó）具（jù）加工應注意的四個問題。注塑（sù）模具加工是一門（mén）相當（dāng）複雜的工序，期中要涉（shè）及到物理、化（huà）學等（děng）幾個專業知識（shí），因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進（jìn）而影響到塑膠件加工的正常（cháng）效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過（guò）調節單位時間內（nèi）向注射（shè）油缸供（gòng）油多少來實（shí）現。
2.成型周期（qī）
    這（zhè）其中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就（jiù）應該通過樣品的式樣以及其它方（fāng）法（fǎ）明確（què）產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度（dù）或使用空氣噴射法來（lái）量（liàng）度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個（gè）熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產（chǎn）品的質量同樣起著至關重要（yào）的作用。
4.熔融塑膠（jiāo）注射壓力
    塑膠（jiāo）在充滿模具型（xíng）腔的（de）過程當中是麵對很大阻力的（de），這（zhè）使得注射（shè）壓力的大小直接（jiē）決定了產（chǎn）品的尺寸、重量、密度、外觀（guān）等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產品的綜合因素來（lái）合理（lǐ）界定（dìng）注射壓力控製（zhì）的。

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