塑料加（jiā）工的關鍵環節。將（jiāng）各種形態的塑料(粉（fěn）、粒料、溶液或分散體)製成所需形狀的製品或坯件。成型的方法多達三十幾種（zhǒng）。
    它的選擇主要（yào）決定於塑料的類型（xíng）(熱塑性還是熱（rè）固性)、起始形（xíng）態以及製品的（de）外形和（hé）尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠（jǐ）出、注射成型、壓延、吹（chuī）塑（sù）和熱成型等，塑（sù）料加（jiā）工（gōng）熱固性塑料一般采用模壓（yā）、傳遞模（mó）塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料（liào）在平麵上成型。上述塑料加工的方法，均可用於橡膠加工（gōng）。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些（xiē）方法中，以擠（jǐ）出和注射（shè）成（chéng）型用得最多，也是最（zuì）基本的成型方法。
    借用金屬和木材等的塑料加工方法，製造尺寸很精確或數量不多的塑料製品，也可（kě）作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由於塑料的性能與金屬和木材（cái）不同，塑料的熱導性（xìng）差（chà），熱膨脹係數、彈性模量低，當夾具或刀具加（jiā）壓太（tài）大（dà）時，易於引起變形，切削時受熱易（yì）熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時（shí），所用的刀具（jù）及相（xiàng）應的切削（xuē）速度等都要適應塑（sù）料（liào）特點。常用的（de）機械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料（liào）也可用激光截（jié）斷、打（dǎ）孔和焊接。

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