PE為結晶性原料（liào），吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小（xiǎo），熔體粘性低，流動性極好，因此（cǐ）成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的（de）收縮率範圍大，收縮值（zhí）大，方向性明（míng）顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的（de）影響很大，故（gù）應該（gāi）控製（zhì）好模具溫度，保持冷卻均勻（yún）、穩定。

PE的結晶能力高，模具的（de）溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影（yǐng）響。模溫高，熔體冷（lěng）卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點（diǎn）不高，但比熱容較大，因此塑化時（shí）仍需要消耗較（jiào）多的熱量（liàng），故要求塑化（huà）裝置（zhì）要有較大的加熱（rè）功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧（yǎng）化，因此（cǐ）在成型加工中應盡可能（néng）避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質地較軟（ruǎn），且易脫模，因此當塑件有淺側（cè）凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪（jiǎn）切速（sù）率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此必須充（chōng）分冷卻。模具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔（róng）體在注射時采用（yòng）直接進料口進料，易增大應力和產生（shēng）搜索不均勻及方向性明（míng）顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數（shù）。

PE的成（chéng）型溫度較寬（kuān），在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑成型沒有（yǒu）影響。

PE的熱穩定性較（jiào）好，一般在300度以下無明（míng）顯的分解現象，對質量沒什麽影響。

標題：聚乙烯PE的注塑成型工藝 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1248.html

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