采（cǎi）用堆焊工藝製作、修複冷壓衝（chōng）模，不僅（jǐn）可（kě）以節省大量的優質合金工（gōng）具鋼，而且（qiě）工藝簡單、成本低、製造周期（qī）短，尤其用於修複因磨損、崩刃造（zào）成報廢（fèi）的衝模時，經濟效果更為（wéi）顯著，實際生產應用證明，用（yòng）堆焊工藝製作、修複模具與用整體（tǐ）合金工具鋼製作的模具具（jù）有同樣的使用（yòng）效果。1 焊條及（jí）衝模（mó）基材的選擇（zé）冷衝（chōng）模工作時，刃口要承受較大的剪切力、衝擊力和壓應力，因此要求刃口具有高的硬度、強（qiáng）度、抗衝擊力，其它部（bù）分應具有較高的塑性（xìng）。為此選（xuǎn）擇了D322焊條（tiáo），焊芯（xīn）成分為（wéi）5Cr5W9No2V。基材的選擇應考慮模具的工作形式。彎曲模具多用A3或20鋼；衝載3㎜以下板用20鋼（gāng），衝裁（cái）3㎜以上板用45鋼，衝裁（cái）厚板用45調（diào）質（zhì）鋼。2坡口（kǒu）形式及尺寸（cùn）刃口件堆焊坡口（kǒu）形式關係到堆（duī）焊層的結合強度和使用（yòng）壽命。試（shì）驗了45°坡口和R形坡口，認為R形坡口（圖1a）承受的衝裁力約為45°坡口（圖1b）1.3-1.5倍，由表1可知，H與（yǔ）R的選擇（zé）一般（bān）與被衝（chōng）件（jiàn）板厚有關。彎曲（qǔ）模（mó）的坡口形式（shì）也（yě）可參考此表進行加工。廢舊模具按此表數值的0.7-0.8選擇，並磨去1㎜左右的疲勞層。

3焊前（qián）準（zhǔn）備焊條在100-500℃下烘焙1h左右，亦可放入保溫筒內存貯。基材上的坡口開好後，去除（chú）表麵鏽蝕、油等。用氣焊火焰烘烤坡（pō）口處，並來回擺動以擴大受熱麵積，烘烤溫（wēn）度控製在300℃左右（yòu），A3、20鋼為250℃左右，合金工具鋼模具為350-400℃，大型模具按上述溫度在退（tuì）火爐中預熱保（bǎo）溫。4堆焊堆（duī）焊是由坡口中心開始向兩外側分別熔敷焊道。為了（le）提高焊質量，減少加工餘量，可以采用紫銅板強迫成型（如圖2所示）。堆焊45鋼、20鋼及A3鋼，可焊完一層後打渣，堆（duī）焊（hàn）第二層時要錯（cuò）開焊縫。

修複舊模具，必須焊完一道後（hòu）進行清渣，並用手錘輕（qīng）輕敲周（zhōu），以消除內應力。選擇D322焊條，直徑為2.5-4㎜，焊接（jiē）電流為80-100A，焊接速度要慢，以保證層間溫度盡量（liàng）低。層（céng）間溫度超過550℃時，硬度值就（jiù）會不同程度（dù）下降。

堆焊層厚（hòu）與硬度成比例變化（huà），但超過一定厚度（10㎜左右（yòu））時，硬度（dù）不（bú）再隨（suí）堆焊層厚（hòu）度（dù）的變化而變化。

5焊後（hòu）處理及加（jiā）工工件堆焊後，在空氣中冷卻。修（xiū）複大型表麵可用廠棉灰覆（fù）蓋保溫（wēn）。待工件充分冷（lěng）卻後（hòu）進行表麵加工。一般可用風動砂輪加工毛坯麵，刃口（kǒu）用磨床開（kāi）出，特殊（shū）部位可用電火花加工。由於堆焊後刃口（kǒu）硬度（dù）達HRC60以上，機（jī）械加工困難，可（kě）以對形狀複雜的模具考慮（lǜ）退火（huǒ）處理，加工後淬火，但這樣處理可能會引起裂紋、氧化（huà）脫碳等缺陷。對（duì）焊後出現的裂紋、氣孔可用風動砂輪磨去重新（xīn）堆焊。6堆焊缺陷的預防6.1裂紋裂紋（wén）是堆焊中最常見的缺陷。包括縱向裂紋、橫向（xiàng）裂紋和弧坑裂紋。縱（zòng）向裂紋沿焊道縱向形成，對模具危害最大，必（bì）須磨（mó）去重新補焊（hàn）。重新加熱，溫度可適當提高，焊接（jiē）時降低焊速，減小（xiǎo）電流。橫向裂紡垂直於焊道可以（yǐ）允許（xǔ）少量存在（zài），即（jí）每100㎜長（zhǎng）焊（hàn）道上有3-4條，但每條裂紋長度不超過（guò）3-5㎜，弧坑裂紋是由於突然收弧造成的，應緩慢收弧，填平弧坑。6.2剝離堆焊層與母材產生的剝離，導致模具無法使用。解決辦法是磨去剝（bāo）離層，重新堆焊。適當提高烘烤溫度，增加過渡層。根據我廠設備情況，過渡層采用CO2焊接（jiē），焊絲（sī）為H08Min2Si,堆焊層厚3㎜左右（yòu）。過渡層起到了緩解剝離的作用。6.3氣孔、夾渣刃口處的氣孔、夾渣能引起模具塌邊、崩刃。氣孔產生的主要原因是焊條未烘焙好（hǎo）、母材有油汙、鏽蝕等。夾渣是由於電流過小和操作不熟（shú）練造成（chéng）的，應適當增大電流，提高（gāo）操作技（jì）術（shù）。 

標題（tí）：冷壓衝模的堆焊工藝 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/128.html

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