注塑模具成型零件的尺寸確定

所謂成型零件的工（gōng）作（zuò）尺寸是指（zhǐ）成型零件上直接成型塑件部分的尺寸,主要有型腔（qiāng）和動模型（xíng）芯的尺寸。

任何塑件都有一定的幾何形狀及（jí）尺寸要求,其（qí）中有配合要求的尺寸精度（dù）要（yào）求較高。模具成型零件尺寸必須保證所成型塑件的尺寸達到要求,而影響（xiǎng）塑件尺寸（cùn）及公（gōng）差的（de）因素相當複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成型（xíng）零件（jiàn）的製（zhì）造公差直接影響塑件的製（zhì）造（zào）公（gōng）差。在（zài）確定成型零件的尺寸公差時可取

塑件公差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首（shǒu）先搞清楚各部尺寸的性質分類（lèi）以便確定各（gè）部尺寸及（jí）其公（gōng）差的取（qǔ）

向（xiàng）。

②成型零件的尺寸（cùn）計算要（yào）考慮成型收縮率（lǜ）的波動因素:塑件的生產工藝（yì）條件、模具結構、操作方（fāng）式、材料等。但關鍵的要求是成型收縮率的（de）數據要正確

③注意製品（pǐn）壁（bì）厚的控製（zhì）,一般宜薄不宜厚;注意修正值的（de）控（kòng）製（zhì）:動模適當做正值,定模適當做負值,便於調整

④成型零件的（de）尺寸標注需要考慮製便於模具試模後修整。

⑤動（dòng）、定模鑲芯零件的裝配尺（chǐ）寸根據配合公（gōng）差表正確選（xuǎn）用,便於（yú）零件化生產和維護

⑥成型零件的製造精度是影響塑件尺寸精度的重要因素之一。成（chéng）型（xíng）零件的加（jiā）工（gōng）精度越

低,塑件的（de）尺寸精度越低。實踐證明,成（chéng）型零（líng）件（jiàn）的製（zhì）造公差（chà）可取塑件（jiàn）公差的1/3~1/6,再

按標準公差值（zhí）確定。

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