1. 模具設計師對產品進行了解（jiě）和評估，注塑模（mó）具（jù）設計初期，需（xū）要模具設計師對產品結構（gòu）、產品尺寸、參數等信息進行（háng）詳細的了解，評（píng）估現有的模具結構是（shì）否能夠實（shí）現量產，如果都沒（méi）有問題的情況下，就能夠（gòu）進入下一步；

2. 注塑模具設計師根（gēn）據評估結果，設計3D工程圖、散件圖、分模圖、組（zǔ）裝圖、EDM圖、電（diàn）子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝（gōu）通確認，沒有問題的話就可以進行注塑模具材料（liào）的預訂，如果有（yǒu）異議就要進（jìn）行圖紙修（xiū）改和調整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工（gōng）程師要（yào）檢查材料是否合格（gé），是否（fǒu）滿足製造加工的需求，然後遞交給模（mó）具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具（jù）工程師對熱處理後的工件（jiàn）進行硬（yìng）度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後進行電極加工，做好（hǎo）數據登記；

7. 線切割加（jiā）工，注意各配件加工時的標準，如鑲件孔和頂針孔是否有配合間（jiān）隙（xì）；

8. 注塑模具精加工，一般要預留省模餘量（liàng），同時記錄好尺（chǐ）寸，方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好清潔防鏽（xiù）處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一（yī）副模具就完成；