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注塑（sù）模具工廠製造滑塊加斜（xié）導柱定模內側抽芯（xīn）

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑（huá）塊（kuài）加斜導柱定模內側抽芯（xīn），是兩次分型,製品內形在定模、外形在動模的不同於常規設計的模具結構。
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注塑模具滑塊壓板（bǎn）和耐磨塊的油槽設計（jì）要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設油槽(含有石墨（mò）的不需開設油槽),油槽要按照以下要求開設。
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注塑模具製造斜導柱滑塊的耐磨塊結構（gòu）和要求

09-20 / 2018

大型（xíng）滑塊楔緊處需要用（yòng）耐磨塊,耐磨塊斜（xié）麵髙於模塊斜麵滑塊（kuài）0.5~0.8mm,熱處理的硬度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造組（zǔ）合式（shì）滑塊的連接機構及滑塊鑲芯結構（gòu）要求

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組合式兩種。采用組合式滑塊時,需要將側向抽芯緊固在滑塊上。組合式滑塊（kuài）設計的使用場合。
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注塑模具滑塊的定位基準（zhǔn）的（de）確定及定（dìng）位裝置

09-20 / 2018

滑（huá）塊的定（dìng）位麵就是滑（huá）塊（kuài）的設計基準,也是尺寸標注基準。大型（xíng）模具的大滑塊最好設置在水平兩側方（fāng）向,如果滑塊位（wèi）置在天側,則推薦用（yòng）液（yè）壓缸抽芯裝置或用外拉式彈簧,最好采用DME滑塊定位裝（zhuāng）置。
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塑膠注塑模（mó）具（jù）製造（zào）斜（xié）導柱滑塊抽芯機構的具體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製造（zào）斜導柱滑塊抽芯機構的具（jù）體要求，10kg以（yǐ）上的大型滑塊（kuài）,需要打上吊環孔，塑件要求高的大（dà）中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限製的成型部分用（yòng）鈹青銅材料
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注（zhù）塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑（huá）塊（kuài）抽（chōu）芯要盡量避免定模抽芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也（yě）就是說滑塊設置應優先考慮在動模處,斜導柱固定在定模（mó）處。當（dāng）塑件有多組抽芯時,應（yīng）盡量避免過（guò）長的斜導柱側向抽芯。
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注塑模具製造斜導柱滑塊（kuài）抽芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機構的五個功（gōng）能部（bù）分(動（dòng）力、鎖（suǒ）緊、成型、定位、導滑)由以（yǐ）下零件組成:斜導柱、楔緊塊、導套、導套壓板（bǎn）、內六角螺（luó）釘等(在定模),滑塊、導滑槽、滑（huá）塊壓板及定位銷、定位裝置、耐磨（mó）塊、導（dǎo）向條及彈簧、限位擋塊等(在動模)。
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