塑料模具都有哪些類別，在注塑加工中，熱流道與模具配合使用（yòng），並扮演著非（fēi）常重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產中（如手機電池蓋），通過使用熱（rè）流道能夠很（hěn）輕鬆地生產出高精度、高質量的產（chǎn）品；對於流動性差的注塑原料，通過使用（yòng）熱流（liú）道能明顯改（gǎi）善原料的流動性，保證注（zhù）塑生產順利進行；對於一些（xiē）大型注塑（sù）件，如汽車的保（bǎo）險杠和門板、電視機（jī）後殼、空調外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注（zhù）塑成型變得相對簡單化。
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應（yīng）用最為普遍的一種成型模具，注塑模具    對應（yīng）的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在（zài）注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入（rù）模具型腔，塑料冷卻（què）硬化成型（xíng），脫模得到製（zhì）品。
    用來成型塑（sù）料容器類（lèi）中空製（zhì）品(如（rú）飲料（liào）瓶、日化用品等各種包裝容（róng）器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中（zhōng）空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹（chuī）塑中（zhōng）空成（chéng）型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉（lā）吹)，多層吹塑（sù）中空成型，片材（cái）吹塑中空（kōng）成（chéng）型等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料（liào）吹塑成型機，吹塑成型（xíng）隻適（shì）用於熱（rè）塑料品（pǐn）種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材（cái）料多以碳素多則製造。 
    用來成型生產連續形狀（zhuàng）的塑料產品的一類（lèi）模具，又叫擠出成型（xíng）機（jī）頭，廣泛用於（yú）管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線（xiàn）電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆（gǎn）旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與（yǔ）口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些（xiē）擠出模具（jù）在需要耐磨的部件上還會鑲嵌（qiàn）金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通（tōng）常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其（qí）在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
    以塑料板、片材為原料（liào）成型某些較簡單塑料（liào）製品的一種模（mó）具，其原理是利用抽真空（kōng）盛開（kāi）方法或壓縮空氣成型方法使固（gù）定在（zài）凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的（de）型腔上得到所需（xū）成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方（fāng）麵。
    吸塑模具因成（chéng）型時壓力較低，所以（yǐ）模具材料多選用鑄鋁或（huò）非（fēi）金屬材料製造，結構較為簡單。包（bāo）括壓縮成型和壓注成型（xíng）兩種結構（gòu）模具類型。它們（men）是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料（liào）特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉（fěn）放入模具（jù）型腔和（hé）加料室，閉（bì）合模具，塑料在高熱（rè），高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製（zhì）品形狀。
    壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作（zuò）用下調整擠（jǐ）入模具型腔，硬（yìng）化成型。壓塑模具主（zhǔ）要由型腔、加料腔、導（dǎo）向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝（zhuāng）電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質（zhì）與注射模具（jù）基本相同。

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