在設（shè）計塑膠模具前（qián）要做什麽事?

1、接受任務書（shū）

成型塑（sù）料製件（jiàn）的任務書通常由製件設計者提出（chū），其內容如下：

（1）經過審簽的正（zhèng）規製件圖紙（zhǐ），並注明采用塑料的牌號、透明（míng）度等。

（2）塑料製件說明書（shū）或技術要求。

（3）生產產（chǎn）量。

（4）塑料製件樣品。

通常塑膠（jiāo）模具設計任務書由塑料製件工程師根據成型塑料製件的任務書提出，塑膠模具設計（jì）工程師（shī）以（yǐ）成型塑料（liào）製件（jiàn）任務書、塑膠模具設計任（rèn）務書（shū）為依據來設計塑膠模具。

2、收集、分析、消化原始資料收集整理有關製件設計（jì）、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計塑膠（jiāo）模具時使用。

3、確定成（chéng）型方法確定采用注射、擠出、還（hái）是壓製等。

4、選擇成型設備根據成（chéng）型設（shè）備的種（zhǒng）類來進行塑膠模具設計（jì），必須熟知（zhī）各種成型設備的性能（néng）、規（guī）格、特點。

例如注射模（mó）要安裝在注射機上使用。各塑膠模具用戶所擁有的注射機規（guī）格和（hé）性能不完全相同。所以必須掌握以下各方麵的內容：

（1）與塑膠模（mó）具（jù）安裝有關的尺寸規格，其中有塑膠模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規格、塑膠模具（jù）的最小閉合高度（dù）、開模距離、拉杆之（zhī）間的距離、推出裝置的形（xíng）式、塑膠模具的裝夾方法和噴嘴規格等；

（2）與成（chéng）型能力有關的規（guī）格，具體有鎖模力、注射壓力、注射容量、塑化能力和注射率等；

（3）附屬裝置（zhì），其中（zhōng）有取件裝置、調溫裝置、液壓或空氣壓力等（děng），還要初步估計塑膠模具（jù）外形尺寸，判斷塑膠模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

5、對生產能力和效率的要求通常用戶（hù）對模（mó）具（jù）使用壽命提出要求，例如（rú）總的注射（shè）次（cì）數。設計工程師根（gēn）據用戶要求可分別（bié）采用長壽（shòu）命（mìng）模（mó）具或少批量簡易模具結構。

以注射為例，有的用戶還對每一次注射成型循環的時（shí）間提出要求，這時設計工程師必須根據一次注射成型循環時間的要求對模具結構進行詳細分析。

標題：塑膠模具設計前（qián）需要準備哪些工作？ 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1367.html

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