精密零件加工中的公差和配合（hé）標準主要涉及以（yǐ）下（xià）方麵（miàn）：

公（gōng）差（chà）標準：

標準公差等級：標準將標準公差分為 20 個等級，即 IT01、IT0、IT1 到 IT18。其中 IT01 級高，公差值（zhí），加工精（jīng）度（dù）高；IT18 級低，公差值（zhí）大，加工精度低。隨著公差等級（jí）數字（zì）的增大（dà），公差數值逐漸增大，尺寸（cùn）允許（xǔ）的變動範圍變大，加工難度則相對減小。例如，在（zài）一些對精度要求極高的航空航天（tiān）領域，會采用較高的公差等級來保證零件的性能；而在一些（xiē）普通機械製造中，根（gēn）據具體（tǐ）需求選擇合（hé）適的公差等級。

公差帶（dài）的確定：公（gōng）差帶是由代（dài）表上偏差和下偏差的兩條平（píng）行直線所限定的一（yī）個區域（yù），公差帶的大小和位置共同決定了零件的尺寸精度。公差帶大小由標準公差確定，位置則由基本偏差確定（dìng）。基本偏差是（shì）用以（yǐ）確定（dìng）公差帶（dài）相對於零線位置的上偏差或下偏（piān）差，一般是指靠近零線的那個偏差。標（biāo）準（zhǔn）分別對孔和軸各規定了 28 個不同的基本偏差。

配合標準：

配合的種類：

間隙配合：孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取其中一對孔和軸相配都具有間隙（包括間隙為零（líng））。這種配合適用於孔、軸之間有相對運動的場合，比如滑動軸承與軸的配合，以便於零件之間的靈活（huó）運動，同時也能貯藏（cáng）潤滑油、補償熱（rè）變形和彈性（xìng）變形等。

過（guò）盈配合：孔的公差帶在（zài）軸的公差帶之下，任取其中一對孔和軸相配（pèi）都具有過盈（包括過盈為零）。過盈（yíng）配合能（néng）使孔和軸緊密結（jié）合，不允許兩者之間有相對運動，主要用於孔、軸間的緊固聯結，如火車輪芯與耐磨的（de）輪箍之間的（de）配合就是過盈配合（hé）。

過渡配合：孔的公差帶與軸的公差帶（dài）相互交疊，任取其中（zhōng）一對孔和軸相（xiàng）配，可能具有間隙，也可（kě）能具有過盈。過渡配合主要用於對定心精度要求較高、又需要經常拆裝的場合（hé），例如齒輪與軸的配合。

配合的基準製：

基孔製：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶構成（chéng）各種配合的一種製度（dù）。在基孔製中，基準孔的下偏差為零，“H” 為基準孔的（de）基本偏差代號（hào）。這種基準製（zhì）的優點是可以減少孔的加工刀具和量具的規（guī）格數量，經濟（jì）性較好，應用較為廣泛（fàn）。

基軸製：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏（piān）差的（de）孔的公差帶構成各種配合的一種製度。在基軸製中，基準（zhǔn）軸的上偏差為零（líng），“h” 為基準軸的基本偏差代號。在一些特殊情況下，如軸是標（biāo）準（zhǔn）件或采用（yòng）冷（lěng）拉鋼材製造（zào）的軸（zhóu），優先采用基軸製（zhì），這樣可以更好地滿（mǎn）足生產（chǎn）需求。

在精密零件（jiàn）加（jiā）工中（zhōng），必須根據零件的具體功能要求、使用環境、加工工藝等因素，合理選擇公差和配合標準，以確保零件（jiàn）的質量和性能。